Beim ersten Kauf von Formenstahl sollten Sie zunächst zwischen Anwendungen für Kunststoffspritzguss, Druckguss und Metallstanzen unterscheiden

Beim ersten Kauf von Formenstahl sollten Sie zunächst zwischen Anwendungen für Kunststoffspritzguss, Druckguss und Metallstanzen unterscheiden
Beim erstmaligen Kauf von Formenstahl fragen viele Kunden sofort nach dem Preis einer bestimmten Stahlsorte, ohne auch nur zu erklären, für welche Art von Form dieser verwendet werden soll. Wenn das Anwendungsszenario nicht geklärt ist, ist es leicht, Material zu kaufen, das zu teuer oder einfach ungeeignet ist. Heute,Moldsteellswird diese Art von Problem kurz erläutern, um Erstkäufern zu helfen, präzise Kaufentscheidungen zu treffen.

Zuerst: Bestimmen Sie die Anwendung des Formstahls

Werkzeugstahlwird hauptsächlich in drei Hauptkategorien unterteilt:Kunststoffformenstahl, Druckgussformstahl und Stanzwerkzeugstahl. Vor dem Kauf sollten Sie diese drei Kategorien klar voneinander unterscheiden. Wie werden diese drei Arten von Formstahl differenziert? Es ist eigentlich einfach: Der entscheidende Faktor ist der Kohlenstoffgehalt.

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Materialeigenschaften und chemische Zusammensetzungen. Es geht nicht darum, welcher Stahl besser ist; vielmehr entspricht jede Stahlsorte ihrer eigenen Arbeitsumgebung und Leistungsanforderungen.

Werkzeugstahl für Hardware-Stanzwerkzeuge

Stahl, der für das Stanzen von Hardware-Komponenten eingesetzt wird, weist in der Regel einen vergleichsweise höheren Kohlenstoffgehalt auf. Dieser liegt meist zwischen 1,0 und 1,5 %.

Formen für das Hardware-Stanzen erfordern von Natur aus eine hohe Verschleißfestigkeit, daher wird diese Art von Stahl mit einem höheren Kohlenstoffgehalt entwickelt.

Beispielsweise ist der Stahl FS353, allgemein bekannt als DC53, eine Sorte, deren typische Anwendungsszenarien in der Branche wohlbekannt sind. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass er bei einem Kohlenstoffgehalt von 1,0 bis 1,5 ähnlich wie Cr12MoV eingesetzt werden kann. Wenn die Anwendung im Bereich des Hardware-Stanzens liegt, ist das Erste, was bei der Beschaffung zu bestimmen ist, der erforderliche Grad an Verschleißfestigkeit.

Druckguss-Formstahl

Beim Druckgussverfahren liegt der Fokus auf dem Gleichgewicht zwischen Gesamtzähigkeit und Verschleißfestigkeit. In einer Produktionsumgebung von etwa 500 °C muss das Material seine Stabilität bewahren. Für den Druckguss eingesetzte Stahlsorten weisen ebenfalls einen Kohlenstoffgehalt von circa 0,4 % auf, enthalten jedoch in der Regel einen höheren Molybdängehalt, um den anspruchsvollen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.

Wenn Sie Stahl für eine Druckgussform kaufen, bestätigen Sie zuerst die Druckgusstemperatur und die Maschinengröße (Tonnage) und bestimmen Sie auch, ob das zu gießende Material eine Zinklegierung, Aluminiumlegierung oder Magnesiumlegierung ist.

Kunststoffformenstahl

Werfen wir abschließend einen Blick aufKunststoffformenstahl. Was ist der Unterschied zwischen ihm und Werkzeugstahl? Im Kunststoffformenbau liegt der Schwerpunkt des Materials üblicherweise stärker auf Zähigkeit, Polierbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, weshalb sein gesamter Kohlenstoffgehalt deutlich niedriger ist als der von Werkzeugstahl. Nehmen Sie S136 als Beispiel: Sein Kohlenstoffgehalt liegt typischerweise zwischen 0,2 und 0,4, während der von Werkzeugstahl typischerweise zwischen 1,0 und 1,5 liegt.

Wenn der Stahl für Kunststoffformen verwendet wird, sollte sich die Beschaffung auf Zähigkeit, Polierbarkeit und Korrosionsbeständigkeit konzentrieren, anstatt das Material nach der Logik auszuwählen, die für Hardware-Stahl verwendet wird.

Zusammenfassung: Wissenswertes vor dem Formenstahlkauf

Für Einsteiger, die zum ersten Mal Formenstahl erwerben, ist es daher unerlässlich, sich zunächst einen grundlegenden Überblick über die verschiedenen Kategorien zu verschaffen. Stahl für Kunststoffspritzgussformen weist meist einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,2 bis 0,4 % auf; Druckgussstähle haben ebenfalls einen Kohlenstoffgehalt von circa 0,4 %, enthalten jedoch typischerweise einen höheren Molybdängehalt, um den anspruchsvollen Produktionsbedingungen gerecht zu werden. Stahl für Hardware-Komponenten besitzt einen vergleichsweise höheren Kohlenstoffgehalt, da das Stanzen von Hardware-Teilen von Natur aus eine höhere Verschleißfestigkeit erfordert.

Zunächst sollten Sie die allgemeinen Kategorien von Formen verstehen und zweitens die spezifischen Anforderungen Ihrer Form definieren. Anschließend können Sie einem Formenstahllieferanten wie MoldSteelLS grundlegende Informationen zur Verfügung stellen, der Ihnen dann in der Regel die passenden Stahlsorten empfehlen kann. Dies vereinfacht und beschleunigt den Beschaffungsprozess erheblich und hilft Ihnen, den Kauf von überteuertem oder ungeeignetem Material zu vermeiden.

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