Präzisions-Tieflochbohrungen
Wir sind spezialisiert auf präzises Tieflochbohren in Stahl und anderen Metallen.Einlippenbohren & BTA
Tieflochbohren an Stahlblöcken, Grundplatten und Kernen mittels Einlippenbohren und BTA-Verfahren.

Flexible Fertigung
Einzelprototypen, Reparaturteile und wiederkehrende Serienaufträge.

Nach Zeichnung
Bohrungen streng nach Ihren 2D-/3D-Zeichnungen.


Projektanfrage & Zeichnungen
01
Teilen Sie uns mit, ob Sie vorbearbeitete Formstahlblöcke oder fertige Formteile benötigen, und senden Sie uns die Werkstoffgüte, Abmessungen sowie 2D-/3D-Zeichnungen zu.

Technische Prüfung & Angebot
02
Wir prüfen die Machbarkeit, wählen die Bohrmethode aus und senden Ihnen ein Angebot mit Lieferzeit.

Auftragsbestätigung
03
Sie bestätigen Mengen, Spezifikationen und Lieferbedingungen; wir erstellen die Proforma-Rechnung (PI) und planen die Produktion.

Zuschnitt
04
Bei Bedarf Stahl zuschneiden, Bohrpositionen anzeichnen und Vorrichtungen sowie Stützen einrichten.

Tieflochbohren
05
Tieflochbohren auf Spezialmaschinen mit laufenden Prozesskontrollen.

Prüfung & Dokumentation
06
Kritische Maße werden geprüft. Prüfberichte und Materialzertifikate können auf Anfrage ausgestellt werden.

Verpackung & Versand
07
Rostschutz, Kistenverpackung und Exportdokumente werden vorbereitet; der Versand erfolgt per Luft-, Land- oder Seefracht mit Sendungsverfolgung.
Technische Spezifikationen
Kontakt| Bohrungsdurchmesserbereich: | Ø4-60 mm |
| Max. Bohrtiefe: | Bis zu 1.500 mm (abhängig von Durchmesser & Material) |
| Max. Werkstückgröße: | Bis zu 3.000 mm Länge / bis zu 5 Tonnen |
| Toleranzen: | Durchmesser typischerweise ±0,02 mm; Geradheit ≤0,01 mm / 100 mm (im Einzelfall) |
| Oberflächengüte: | Ra 0,8-3,2 µm für die meisten Bohrungen erreichbar |
| Bearbeitbare Materialien: | Formenstähle (P20, H13, 1.2344, 1.2738, etc.), legierte Stähle, Kohlenstoffstähle, ausgewählte Edelstähle und Aluminium |
| Zeichnungsformate: | STEP, IGES, Parasolid, PDF 2D-Zeichnungen |
Weitere Spezifikationen können individuell gemäß Ihren Zeichnungen geprüft werden.
Anwendungsbeispiele Tieflochbohren
Hier sehen Sie Muster von Formenstahlblöcken und -einsätzen nach dem Tieflochbohren.
Ziehen, um mehr zu entdecken

Koordinatenmessmaschine (KMG)
Präzise 3D-Maßprüfung, Genauigkeit bis zu 0,001 mm.
Bohrungslehre (Bohrungsdurchmesserlehre)
Hochpräzise Bohrungsmessung mit automatischer Datenprotokollierung.
Geradheitsprüfgerät
Geradheitsprüfung von Tieflochbohrungen zur Sicherstellung der Bohrungsrechtwinkligkeit.
Oberflächenrauheitsmessgerät (Profilometer)
Prüft die Oberflächengüte der Bohrung, um sicherzustellen, dass der Ra-Wert den Spezifikationen entspricht.
Welche Materialien können Sie bohren?
+
Kohlenstoff-/Legierungsstähle, Formenstähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer/Messing und einige technische Kunststoffe (z.B. Acryl). Kontaktieren Sie uns für spezielle Materialien.
Welche Bohrungsgrößen und -tiefen können Sie bearbeiten?
+
Typische Kapazität Ø4–60 mm; Tiefen bis zu ~1.500 mm (methodenabhängig).
Welche Genauigkeit können Sie erreichen?
+
φ2–32 mm ±0,02 mm; φ35–120 mm ±0,05 mm; Geradheit ≤0,01 mm pro Meter; Oberflächengüte Ra 0,2–0,6 μm.
Wie schnell können Sie Eilaufträge liefern?
+
Dank unserer 24/7-Kapazität können einige dringende Teile je nach Spezifikationen und Menge innerhalb von 24 Stunden versandt werden. Standardaufträge: 3–7 Werktage.
Unterstützen Sie vom Kunden beigestelltes Material oder schlüsselfertige Lösungen?
+
Beides. Senden Sie uns Ihr Material oder lassen Sie uns Stahl/Aluminium lokal beschaffen; Großeinkäufe können die Gesamtkosten senken.
Was benötigen Sie für ein Angebot?
+
2D-/3D-Zeichnungen mit Bohrungsdurchmesser, Tiefe, Toleranz, Position, Menge, Material und etwaigen Anforderungen an Wärmebehandlung/Oberflächengüte (STEP/IGES/DWG werden akzeptiert).
Stellen Sie Prüfberichte zur Verfügung?
+
Ja. Berichte zu Durchmesser, Geradheit und Oberflächenrauheit sind verfügbar. KMG und spezielle Messlehren sind mit rückführbaren Aufzeichnungen kalibriert.
Welche Verfahren setzen Sie ein?
+
Einlippenbohren und BTA-Bohren; wir wählen basierend auf Durchmesser, Tiefe und Spanabfuhr, um eine stabile Qualität und Effizienz zu gewährleisten.















