Al adquirir acero para moldes por primera vez, muchos clientes preguntan de inmediato el costo de un determinado grado de acero sin siquiera explicar para qué tipo de molde se utilizará. Si no se aclara el escenario de aplicación, es fácil comprar un material demasiado costoso o simplemente inadecuado. Hoy,Moldsteellsexplicará brevemente este tipo de problema para ayudar a los compradores primerizos a tomar decisiones de compra precisas.
Primero, Identifique la Aplicación del Acero para Moldes
Acero para moldesse divide principalmente en tres categorías principales:Acero para moldes de plástico, acero para moldes de fundición a presión y acero para moldes de estampación de metales. Antes de comprar, debe distinguir claramente entre estas tres categorías. ¿Cómo se diferencian estos tres tipos de acero para moldes? En realidad, es simple: el factor clave es el contenido de carbono.
Diferentes aplicaciones requieren diferentes propiedades del material y composiciones químicas. No se trata de qué acero es mejor; más bien, cada grado de acero corresponde a su propio entorno de trabajo y requisitos de rendimiento.
Acero para Moldes de Estampación de Metales
El acero utilizado para el estampado de metales suele tener un contenido de carbono relativamente más alto. En la mayoría de los casos, el contenido de carbono generalmente se encuentra entre 1.0 y 1.5.
Las matrices de estampado de metales inherentemente requieren una alta resistencia al desgaste, por lo que este tipo de acero se diseña con un mayor contenido de carbono.
Por ejemplo, el acero FS353, comúnmente conocido como DC53, es un grado cuyos escenarios de aplicación típicos son bien conocidos en la industria. No es exagerado decir que cuando el contenido de carbono alcanza de 1,0 a 1,5, puede utilizarse de forma similar al Cr12MoV. Si la aplicación es la estampación de metales, lo primero que hay que determinar durante la adquisición es el nivel de resistencia al desgaste requerido.
Acero para Moldes de Fundición a Presión
El proceso de fundición a presión enfatiza el equilibrio entre la tenacidad general y la resistencia al desgaste. En un entorno de producción a aproximadamente 500°C, el material debe ser capaz de mantener su estabilidad. Los grados de acero utilizados para fundición a presión también tienen un contenido de carbono de aproximadamente 0.4, pero generalmente contienen un mayor contenido de molibdeno para adaptarse a condiciones de operación tan exigentes.
Si va a adquirir acero para un molde de fundición a presión, primero confirme la temperatura de fundición y el tonelaje de la máquina, y también determine si el material que se va a fundir es aleación de zinc, aleación de aluminio o aleación de magnesio.
Acero para moldes de plástico
Finalmente, veamosAcero para moldes de plástico. ¿Cuál es la diferencia entre este y el acero para estampación de metales? En la fabricación de moldes de plástico, el material suele hacer más hincapié en la tenacidad, la pulibilidad y la resistencia a la corrosión, por lo que su contenido de carbono general es mucho menor que el del acero para estampación de metales. Tomemos como ejemplo el S136: su contenido de carbono suele estar entre 0,2 y 0,4, mientras que el acero para estampación de metales suele estar entre 1,0 y 1,5.
Si se utiliza para moldes de plástico, la adquisición debe centrarse en la tenacidad, la pulibilidad y la resistencia a la corrosión, en lugar de seleccionar el material basándose en la lógica utilizada para el acero de matrices de metales.
Resumen: Qué debe comprender antes de adquirir acero para moldes
Por lo tanto, para los principiantes que adquieren acero para moldes por primera vez, es fundamental obtener primero una comprensión general de las categorías. El acero para moldes de inyección de plástico generalmente tiene un contenido de carbono de entre 0.2 y 0.4; los grados para fundición a presión también tienen un contenido de carbono de aproximadamente 0.4, pero suelen contener un mayor contenido de molibdeno para satisfacer entornos de producción exigentes; el acero para herrajes tiene un contenido de carbono relativamente más alto porque la estampación de herrajes requiere inherentemente una mayor resistencia al desgaste.
Por lo tanto, primero debe comprender las categorías generales de moldes; segundo, comprender los requisitos de su molde. Luego, proporcione información sencilla a un proveedor de acero para moldes como MoldSteelLS, y ellos generalmente podrán recomendarle los grados de acero adecuados. Esto hace que el proceso de adquisición sea más fácil y eficiente, al tiempo que le ayuda a evitar comprar material demasiado caro o inadecuado.
