Name: Moldsteells
Address: Room 106, Building 4, No. 19, Liaodong Road, Dongkeng Section, Dongkeng Town, Dongguan City, Guangdong Province, China
Telephone: +86 18002688026

Alle gängigen Stahlgüten werden unterstützt – Vakuumhärten, Vergüten, Nitrieren, Spannungsarmglühen, kurze Lieferzeiten.

ANFRAGE SENDEN +86 18002688026

Verbessern Sie Ihre Produktqualität durch Wärmebehandlung

Steigern Sie Leistung und Lebensdauer, reduzieren Sie Defekte und Wartungskosten.

Druckgussformen (Al/Mg/Zn)

Lebensdauer (Schüsse)

+100–200%

Vorher: ≈20.000

Nachher: ≈40.000–60.000

Häufigkeit von Anlötungen/Fressen

-50%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,5

Kavitätenverschleißrate

-60%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,4

Maßhaltigkeit

-40%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,6

Verschleißfestigkeit, Warmrissbeständigkeit, reduziertes Anlöten und weniger Schweißreparaturen.

Spritzgussformen (Kavitäten/Kerne/Schieber)

Härte & Gleichmäßigkeit (HRC)

Deutliche Steigerung

Vorher: 40–45

Nachher: 58–62

Maßhaltigkeit (Fehlerrate)

-50%

Vorher: ≈6%

Nachher: ≈3%

Formbeständigkeit (Nacharbeitsaufwand)

-40%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,6

Oberflächenbeschaffenheit

0% Oxidation

Vorher: leichte Oxidation

Nachher: blanke/saubere Oberfläche

Vakuumhärtung, blanke Oberfläche, geringer Verzug, geringere Fehlerrate.

Stanzwerkzeuge (Stempel/Matrize/Schneidkante)

Standzeit der Schneidkante (Werkzeugwechselintervall)

+100–200%

Vorher: 1,0

Nachher: 2,0–3,0

Abplatz-/Rissgefahr

-50%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,5

Gratbildung

-40%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,6

Stillstandszeiten für Wartung

-30%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,7

Ausgewogenes Verschleiß-Zähigkeits-Verhältnis, verbesserte kontinuierliche Produktionsfähigkeit.

Allgemeine Hardware-Teile (Wellen, Zahnräder usw.)

Lebensdauer / Zyklen

+100%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈2,0

Verschleißrate

-60%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,4

Bruch- / Frühausfallrate

-40%

Vorher: 1,0

Nachher: ≈0,6

Korrosionsbeständigkeit / Oberflächenbeschaffenheit

Stabiler

Vorher: Ausgangswert

Nachher: stabile Oberfläche

Langlebiger, weniger Ersatzteile, geringere Gesamtkosten.

Wärmebehandlungsanlagen für Formen- & Metallteile

Mehrere Maschinen, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen.

Vakuum-Wärmebehandlungsöfen

Öl-Abschreckbäder mit Rührwerk

Kammeröfen zum Abschrecken

Zwangsluftkühlstation

Gasbeheizter Schachtofen

Flüssigstickstoff-Kühlsystem

Ziehen, um mehr zu entdecken

Wärmebehandlungs-Qualitätsprüfung & Metallographie

Metallographische Präparation, Mikroskope, Härteprüfgeräte und OES-Analyse überprüfen Mikrostruktur, Härte und Materialgüte jeder wärmebehandelten Charge.

Metallographische Trennmaschine

Schneidet wärmebehandelte Proben für die metallographische Untersuchung auf die richtige Größe.

Metallographische Einbettpresse

Bettet kleine Proben in Harz ein, um das Schleifen, Polieren und die Beobachtung zu erleichtern.

Metallographische Schleif- & Poliermaschine

Schleift und poliert Probenoberflächen, um die tatsächliche Mikrostruktur sichtbar zu machen.

Rockwell-Härteprüfgerät

Misst die Gesamthärte von wärmebehandelten Formenstählen und Metallteilen.

Metallurgisches Umkehrmikroskop

Untersucht Korngröße, Karbide und Wärmebehandlungsgefüge unter Vergrößerung.

Mikro-Vickers-Härteprüfgerät

Führt Mikrohärteprüfungen und Einhärtetiefenprofile an behandelten Oberflächen durch.

Optisches Emissionsspektrometer (OES)

Analysiert die Stahlchemie zur Überprüfung der Materialgüte und des Legierungsgehalts.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte

Welche Wärmebehandlungsleistungen bieten Sie an? +

Wir bieten Vakuumhärten, Ölabschrecken, Anlassen, Normalisieren, Glühen und Spannungsarmglühen für Formenstähle und andere Werkzeugteile an.

Welche Materialien können Sie wärmebehandeln? +

Wir bearbeiten hauptsächlich Formenstähle wie P20, 718, H13, S136, NAK80, SKD11 und verwandte legierte Stähle. Sollten Sie eine andere Güte haben, senden Sie uns bitte das Datenblatt zur Bestätigung.

Welchen Härtebereich können Sie erreichen? +

Für Werkzeug- und Formenstähle erreichen wir typischerweise 30–60 HRC, abhängig von der Güte und Anwendung. Wir legen das Härtefenster gemäß Ihrer Zeichnung oder Norm fest.

Wie kontrollieren Sie Verzug und Rissbildung? +

Wir kombinieren korrekte Austenitisierungstemperaturen, kontrollierte Abschreckmedien (Öl, Luft oder Gas), Vorrichtungen und Anlasszyklen, um Verzug zu reduzieren und Rissbildung zu vermeiden, insbesondere bei großen Platten und komplexen Teilen.

Können Sie Härte- und metallographische Berichte bereitstellen? +

Ja. Bei Bedarf können wir Rockwell-Härtewerte, Mikro-Vickers-Einhärtetiefenprofile, metallographische Fotos und Materialchemieberichte von unserem OES-Spektrometer ausstellen.

Akzeptieren Sie Kleinserien oder Musterstücke? +

Ja. Wir akzeptieren Einzelmuster und kleine Probeserien, damit Sie Härte, Verzug und Leistung vor der Platzierung von Großaufträgen überprüfen können.

Welche maximale Bauteilgröße können Sie bearbeiten? +

Unsere Öfen sind für mittlere bis große Formplatten und Einsätze ausgelegt. Bitte senden Sie uns Länge, Breite, Dicke und Gewicht, damit wir den geeigneten Ofen und Prozessweg bestätigen können.

Wie lange ist die Durchlaufzeit für die Wärmebehandlung? +

Standard-Wärmebehandlungsaufträge werden in der Regel innerhalb von 3–5 Arbeitstagen nach Anlieferung der Teile abgeschlossen. Größere Mengen oder spezielle Prozesse können länger dauern; den Zeitplan bestätigen wir Ihnen bei der Angebotserstellung.

Wie bereite ich Zeichnungen und Anforderungen vor? +

Bitte stellen Sie 2D-/3D-Zeichnungen mit Werkstoffgüte, erforderlicher Härte, kritischen Abmessungen, Oberflächengüte und besonderen Hinweisen zur Verzugsminimierung oder Spannrichtung zur Verfügung.

Können Sie die Zerspanung vor oder nach der Wärmebehandlung übernehmen? +

Ja. Wir können vor der Wärmebehandlung vorbearbeiten und nach dem Härten fertigbearbeiten, sodass Sie bei Bedarf montagefertige Formkomponenten erhalten.