Wärmebehandlung von Formstahl

Alle gängigen Stahlsorten unterstützt—Vakuumhärten, Vergüten, Nitrieren, Spannungsarmglühen, kurze Lieferzeiten.

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Steigern Sie Ihre Produktqualität durch Wärmebehandlung

Leistung und Lebensdauer steigern, Ausschuss und Wartungskosten senken.

Druckgussformen

Druckgussformen (Al/Mg/Zn)

Standzeit (Schusszahl)

+100–200%
Vorher: ≈20k
Nachher: ≈40–60k

Auflötungs-/Fressneigung

-50%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,5

Kavitätenverschleißrate

-60%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,4

Maßhaltigkeit

-40%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,6

Verschleißfestigkeit, Thermoschockbeständigkeit, reduzierte Anlötneigung und weniger Reparaturschweißungen.

Druckgussformen

Spritzgießformen (Kavitäten/Kerne/Schieber)

Härte und Gleichmäßigkeit (HRC)

Signifikante Steigerung
Vorher: 40–45
Nachher: 58–62

Maßhaltigkeit (Ausschussquote)

-50%
Vorher: ≈6%
Nachher: ≈3%

Formbeständigkeit (Nacharbeitsaufmaß)

-40%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,6

Oberflächenzustand

0% Oxidation
Vorher: leichte Oxidation
Nachher: metallisch blanke/saubere Oberfläche

Vakuumhärten, metallisch blanke Oberfläche, geringer Verzug, niedrigere Ausschussrate.

Druckgussformen

Stanzwerkzeuge (Stempel/Matrize/Schneidkante)

Schneidkantenhaltbarkeit (Werkzeugwechselintervall)

+100–200%
Vorher: 1,0
Nachher: 2,0–3,0

Ausbruch-/Rissrisiko

-50%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,5

Grathöhe

-40%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,6

Wartungsbedingte Ausfallzeit

-30%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0.7

Optimale Balance aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, verbesserte Eignung für den Dauerbetrieb.

Druckgussformen

Allgemeine Metallteile (Wellen, Zahnräder usw.)

Lebensdauer / Zyklen

+100%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈2.0

Verschleißrate

-60%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,4

Bruch- / Frühausfallrate

-40%
Vorher: 1,0
Nachher: ≈0,6

Korrosionsbeständigkeit / Oberflächenzustand

Stabiler
Vorher: Ausgangswert
Nachher: stabile Oberfläche

Längere Standzeit, weniger Werkzeugwechsel, geringere Gesamtkosten.

Die oben genannten Werte sind typische Richtwerte; die tatsächliche Verbesserung hängt von Werkstoff, Geometrie und dem spezifischen Verfahren ab.

Wärmebehandlungsanlagen für Formen und Metallteile

Mehrere Anlagen zur Erfüllung unterschiedlicher Produktanforderungen.

Vakuum-Wärmebehandlungsöfen

Vakuum-Wärmebehandlungsöfen

Ölabschreckbecken mit Umwälzung

Ölabschreckbecken mit Umwälzung

Ölabschreckbecken mit Umwälzung

Ölabschreckbecken mit Umwälzung

Kammer-Härteöfen

Kammer-Härteöfen

Kammer-Härteöfen

Kammer-Härteöfen

Umluft-Kühlstation

Umluft-Kühlstation

Gasbeheizter Schachtofen

Gasbeheizter Schachtofen

Flüssigstickstoff-Kühlsystem

Flüssigstickstoff-Kühlsystem

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Qualitätsprüfung der Wärmebehandlung & Metallographie

Qualitätsprüfung der Wärmebehandlung & Metallographie

Metallographische Probenpräparation, Mikroskope, Härteprüfer und OES-Analysen verifizieren Gefüge, Härte und Werkstoffgüte für jede wärmebehandelte Charge.

Metallographische Trennschleifmaschine

Metallographische Trennschleifmaschine

Trennt wärmebehandelte Proben maßgenau für die metallographische Untersuchung.

Metallographische Einbettpresse

Metallographische Einbettpresse

Bettet kleine Proben in Harz ein, um Schleifen, Polieren und Mikroskopieren zu erleichtern.

Metallographische Schleif- und Poliermaschine

Metallographische Schleif- und Poliermaschine

Schleift und poliert Probenoberflächen, um das reale Gefüge sichtbar zu machen.

Rockwell-Härteprüfer

Rockwell-Härteprüfer

Misst die Gesamthärte von wärmebehandelten Formstählen und Metallteilen.

Inverses metallographisches Mikroskop

Inverses metallographisches Mikroskop

Untersucht Korngröße, Karbide und Wärmebehandlungsgefüge unter Vergrößerung.

Mikro-Vickers-Härteprüfer

Mikro-Vickers-Härteprüfer

Führt Mikrohärteprüfungen und Randhärtetiefen-Profile auf behandelten Oberflächen durch.

Optisches Emissionsspektrometer (OES)

Optisches Emissionsspektrometer (OES)

Analysiert die chemische Zusammensetzung zur Verifizierung von Werkstoffgüte und Legierungsgehalt.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte
Welche Wärmebehandlungsleistungen bieten Sie an? +
Wir bieten Vakuumhärten, Ölhärten, Anlassen, Normalisieren, Glühen und Spannungsarmglühen für Formstähle und andere Werkzeugteile an.
Welche Werkstoffe können Sie wärmebehandeln? +
Wir verarbeiten hauptsächlich Formstähle wie P20, 718, H13, S136, NAK80, SKD11 und verwandte Legierungsstähle. Wenn Sie eine andere Güte haben, senden Sie uns das Datenblatt, und wir werden es bestätigen.
Welchen Härtebereich können Sie erreichen? +
Für Werkzeug- und Formenstähle erreichen wir typischerweise 30–60 HRC, abhängig von der Güte und Anwendung. Wir legen den Härtebereich gemäß Ihrer Zeichnung oder Norm fest.
Wie kontrollieren Sie Verformung und Rissbildung? +
Wir kombinieren korrekte Austenitisierungstemperaturen, kontrollierte Abschreckmedien (Öl, Luft oder Gas), Vorrichtungen und Anlasszyklen, um Verzug zu reduzieren und Rissbildung zu vermeiden, insbesondere bei großen Platten und komplexen Teilen.
Können Sie Härte- und metallographische Berichte bereitstellen? +
Ja. Bei Bedarf können wir Rockwell-Härtewerte, Mikro-Vickers-Einsatzhärteprofile, metallographische Aufnahmen und Materialanalyseberichte von unserem OES-Spektrometer erstellen.
Akzeptieren Sie Kleinserien oder Musterstücke? +
Ja. Wir akzeptieren Einzelmuster und kleine Probeserien, damit Sie Härte, Verformung und Leistung vor der Platzierung von Großaufträgen überprüfen können.
Welche maximale Teilegröße können Sie bearbeiten? +
Unsere Öfen können mittlere bis große Formplatten und Einsätze bearbeiten. Bitte senden Sie uns Länge, Breite, Dicke und Gewicht, damit wir bestätigen können, welcher Ofen und welcher Prozessweg geeignet sind.
Wie lange ist die Lieferzeit für die Wärmebehandlung? +
Standard-Wärmebehandlungsaufträge werden in der Regel innerhalb von 3–5 Werktagen nach Anlieferung der Teile abgeschlossen. Größere Mengen oder spezielle Verfahren können länger dauern, und wir werden den Zeitplan bei der Angebotserstellung bestätigen.
Wie soll ich Zeichnungen und Anforderungen vorbereiten? +
Bitte stellen Sie 2D-/3D-Zeichnungen mit Werkstoffgüte, erforderlicher Härte, kritischen Abmessungen, Oberflächengüte und besonderen Hinweisen zur Verzugsminimierung oder Spannrichtungen zur Verfügung.
Können Sie die Bearbeitung vor oder nach der Wärmebehandlung übernehmen? +
Ja. Wir können vor der Wärmebehandlung grobbearbeiten und nach dem Härten fertigbearbeiten, damit Sie bei Bedarf montagefertige Formkomponenten erhalten.
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