CNC-Bearbeitung von Formenstahl

Von vorbearbeiteten Formenstahlblöcken bis zu fertigen Formbauteilen, alles gemäß Ihren Zeichnungen und Toleranzen.

Über diesen CNC-Bearbeitungsservice

Kontakt
01

Leistungsumfang dieses Services

CNC-Bearbeitung von Formenstahlplatten, -blöcken und -einsätzen – von vorbearbeiteten Rohlingen bis zu fertigen Formbauteilen.

02

So funktioniert's

Sie senden uns Werkstoffgüte, Abmessungen und 2D/3D-Zeichnungen. Wir bestätigen alle Spezifikationen und kombinieren dann Schneiden und CNC-Bearbeitung, um einbaufertige Teile zu liefern.

03

Vorbearbeitete Formenstähle

Wir vorbearbeiten Formenstahlplatten und -blöcke maßgenau und lassen Aufmaße für Ihr Schleifen, Erodieren (EDM) und die Endmontage.

04

Formbauteile & -komponenten

Wir bearbeiten Kerne, Kavitäten und Formbauteile direkt nach Ihren Zeichnungen, bereit für die Montage und Formversuche.

Service-Schnittstelle
Projektanfrage & Zeichnungen

Projektanfrage & Zeichnungen

01
Teilen Sie uns mit, ob Sie vorbearbeitete Formstahlblöcke oder fertige Formteile benötigen, und senden Sie uns die Werkstoffgüte, Abmessungen sowie 2D-/3D-Zeichnungen zu.
Technische Prüfung & Angebot

Technische Prüfung & Angebot

02
Wir prüfen die Zeichnungen, legen den Bearbeitungsweg fest (nur Blöcke oder komplette Formbauteile) und senden Ihnen die Preise mit Lieferzeit zu.
Auftragsbestätigung

Auftragsbestätigung

03
Sie bestätigen Mengen, Spezifikationen und Lieferbedingungen; wir erstellen die Proforma-Rechnung (PI) und planen die Produktion.
Zuschnitt

Zuschnitt

04
Formstähle werden gemäß Ihren bestätigten Abmessungen und Bearbeitungszugaben zugeschnitten.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

05
Blöcke und Formteile werden gemäß den freigegebenen Zeichnungen und dem Bearbeitungsprogramm CNC-gefräst und gebohrt.
Funkenerosion / Spiegel-Funkenerosion (Optional)

Funkenerosion / Spiegel-Funkenerosion (Optional)

06
Funkenerosion und Spiegel-Funkenerosion für Kavitäten, scharfe Kanten und feine Details an Formteilen, gemäß Ihren Oberflächenanforderungen.
Prüfung & Kennzeichnung

Prüfung & Kennzeichnung

07
Schlüsselmaße und Toleranzen werden geprüft; Teile können zur einfachen Montage nach Zeichnungsnummer, Position oder Kavitäten-ID gekennzeichnet werden.
Verpackung & Versand

Verpackung & Versand

08
Rostschutz, Kistenverpackung und Exportdokumente werden vorbereitet; der Versand erfolgt per Luft-, Land- oder Seefracht mit Sendungsverfolgung.

ArtikelSpezifikation
Toleranz±0,02–0,10 mm (typische Bearbeitungstoleranz)
Max. Größe1000 × 2000 mm Platten (größere Abmessungen auf Anfrage)
OberflächengüteRa 0,4–1,6 µm (gefräst); feinere Oberfläche durch Schleifen
WerkstoffeP20, 1.2311, 1.2738, 718, NAK80, H13, S136, usw.
BearbeitungsdienstleistungenSägezuschnitt, CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Funkenerosion
ZeichnungsformateSTEP, IGES, DXF, 2D/3D PDF, usw.

Benötigen Sie andere Güten oder Abmessungen? Wir bieten kundenspezifische Zuschnitt- und CNC-Bearbeitungslösungen an.

Bearbeitungsangebot anfordern

Fallstudien zur Formstahlbearbeitung

Reale Projekte, die wir für Formenbauer und Fabriken realisiert haben – von vorbearbeiteten Platten bis hin zu fertigen Kernen, Kavitäten und Einsätzen, lieferfertig für Montage und Formenversuche.

   

Qualitätsprüfungen für fertige Formen & vorbearbeitete Formgrundplatten

Mehr erfahren
01

Stahl & Härte geprüft

Die Güte und Härte des Formenstahls von Kernen, Kavitäten und Verschleißbereichen werden geprüft.

02

Montage- und Funktionsprüfung

Das Öffnen/Schließen der Form, Auswerfer, Schieber und die Kühlung werden auf reibungslose Funktion geprüft.

03

Probespritzguss & Teileprüfung

Der Probespritzguss dient zur Überprüfung von Teileabmessungen, Gratbildung, unvollständigen Füllungen und der Gesamtqualität.

04

Plattengröße, Ebenheit & Parallelität

Grundplatten werden geschliffen und vermessen, um eine stabile Basis für die Bearbeitung Ihrer Kerne und Kavitäten zu gewährleisten.

05

Führungs- & Bohrungspositionen

Führungssäulen, Führungsbuchsen, Pass- und Schraubenlöcher werden gemäß Zeichnung bearbeitet und geprüft.

06

Material- & Härteidentifikation

Stahlgüte, Härtegrad und Referenzmarkierungen werden für Ihre nächsten Bearbeitungsschritte klar gekennzeichnet.

Qualitätsprüfungen für fertige Formen & vorbearbeitete Formgrundplatten
Unsere Werkstatt

Werkstatt & Maschinenpark

Ausgestattet mit modernsten Maschinen, um Qualität, Präzision und Konsistenz zu gewährleisten.

Große Portalfräsmaschine

Große Portalfräsmaschine

Stahlplatten-Kantenanfas- und Entgratmaschine

Stahlplatten-Kantenanfas- und Entgratmaschine

Vierkopf-CNC-Präzisionsfräsmaschine für Werkzeugstahlplatten

Vierkopf-CNC-Präzisionsfräsmaschine für Werkzeugstahlplatten

Hochleistungs-Horizontalbandsäge für Werkzeugstahlzuschnitte

Hochleistungs-Horizontalbandsäge für Werkzeugstahlzuschnitte

Hochleistungs-Vertikalbandsäge für Werkzeugstahlplatten

Hochleistungs-Vertikalbandsäge für Werkzeugstahlplatten

Portal-CNC-Fräsmaschine für die Stahlplattenbearbeitung

Portal-CNC-Fräsmaschine für die Stahlplattenbearbeitung

Präzisions-Flachschleifmaschine für Stahlblöcke und -platten

Präzisions-Flachschleifmaschine für Stahlblöcke und -platten

Wärmebehandlungsanlagen für Werkzeugstahlblöcke und -platten

Wärmebehandlungsanlagen für Werkzeugstahlblöcke und -platten

Drahterodiermaschinen für Präzisionsstahlkomponenten

Drahterodiermaschinen für Präzisionsstahlkomponenten

Präzisions-Flachschleifmaschinen für kleine Stahlkomponenten

Präzisions-Flachschleifmaschinen für kleine Stahlkomponenten

CNC-Bearbeitungs- und Erodierzentren für Präzisionsstahlkomponenten

CNC-Bearbeitungs- und Erodierzentren für Präzisionsstahlkomponenten

Manuelle Fräsmaschinen für Präzisionsstahlkomponenten

Manuelle Fräsmaschinen für Präzisionsstahlkomponenten

Senkerodiermaschinen für Präzisions-Werkzeugstahlteile

Senkerodiermaschinen für Präzisions-Werkzeugstahlteile

Koordinatenmessmaschinen (KMM) und Messausrüstung für Präzisionsstahlteile

Koordinatenmessmaschinen (KMM) und Messausrüstung für Präzisionsstahlteile

Montagehalle für Präzisions-Werkzeugstahlkomponenten

Montagehalle für Präzisions-Werkzeugstahlkomponenten

CNC-Portalbohr- und Fräsmaschine für große Stahlplatten

CNC-Portalbohr- und Fräsmaschine für große Stahlplatten


Was umfasst Ihr CNC-Service? +
CNC-Bearbeitung von Formenstahlplatten, -blöcken und -einsätzen, von vorbearbeiteten Rohlingen bis zu fertigen Formkomponenten gemäß Zeichnung.
Wie starten wir ein Projekt? +
Sie senden uns Materialgüte, Abmessungen und 2D-/3D-Zeichnungen; wir bestätigen Spezifikationen, Bearbeitungsweg und Toleranzen, bearbeiten und liefern dann einbaufertige Teile.
Können Sie Material liefern, oder übernehmen Sie nur die Lohnbearbeitung? +
Welche Dateiformate akzeptieren Sie?
2D-/3D-Zeichnungen sind in Ordnung (z.B. STEP/IGES/DWG). Bitte geben Sie Material, Schlüsselmaße/Toleranzen und eventuelle Bearbeitungshinweise an; wir bestätigen dies vor der Bearbeitung. +
Berücksichtigen Sie Bearbeitungszugaben für nachfolgende Prozesse?
Berücksichtigen Sie Bearbeitungszugaben für nachfolgende Prozesse? +
Ja. Bei vorbearbeiteten Platten/Blöcken können wir auf Wunsch Schleif-/Funkenerosionszugaben belassen und diese gemäß Zeichnung/Position für eine einfache Montage kennzeichnen.
Bearbeiten Sie sowohl Prototypen als auch Serien? +
Ja. Von einzelnen vorbearbeiteten Blöcken bis zur Serienfertigung von Formbauteilen – wir passen unsere Kapazitäten Ihrem Zeitplan an.
Was beeinflusst die Preisgestaltung und Lieferzeit? +
Material und Abmessungen, Bearbeitungsweg (vorbearbeitete vs. fertige Teile), Toleranzen und Menge. Die Lieferzeit bestätigen wir nach Prüfung der Spezifikationen.
Können Sie eine Inspektion vor dem Versand durchführen? +
Ja. Maßkontrollen gemäß Zeichnung; der Umfang der Inspektion (Berichte, Kennzeichnung, Verpackung) kann bei der Auftragsbestätigung abgestimmt werden.
Nach oben scrollen