Spritzgussstahl nach Fertigungsvolumen auswählen: Wie viel Kosten können Sie einsparen?

Heute erhielten wir erneut eine Anfrage von einem Kunden, welcher Stahl sich am besten für Spritzgussformen eigne. Wir fragten daraufhin, welche Stückzahlen des Produkts für die Serienproduktion geplant seien. Der Kunde gab an, dass innerhalb von 5 Jahren lediglich etwas über hunderttausend Produkte gefertigt würden. Wir haben die Produktabmessungen grob geprüft. Mit einer Zweifachform ergäben sich dabei tatsächlich nur etwa 70.000 bis 80.000 Spritzzyklen. Da die Präzisionsanforderungen lediglich moderat und nicht besonders hoch waren, sahen wir keine Notwendigkeit, einen derart hochwertigen Stahl einzusetzen.

Je teurer der Stahl, desto stabiler ist er. Je höher die Härte, desto sicherer fühlt man sich. Je höher die Güteklasse, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit von Problemen. Diese Annahme ist nicht gänzlich falsch, aber in zahlreichen Fällen nicht optimal für ein spezifisches Projekt. Wenn ein Projekt mit einer geringen Investition realisiert werden könnte, aber dennoch eine teure Stahlform angeschafft wird, ist das zusätzliche Geld schlichtweg verschwendet.

Gerade weil wir diese Art von Frage im Laufe der Jahre so oft gestellt bekommen haben, haben wir heuteMoldsteellsmöchte diesen Artikel speziell einem sehr praktischen Thema widmen:

Als Erstes sollte man die geschätzte Produktionsmenge innerhalb von etwa zwei Jahren berücksichtigen. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine einzige Form ein Leben lang Teile produzieren kann; das ist unrealistisch. Selbst wenn der Stahl selbst nicht altert, erfolgen Produktaktualisierungen so schnell, dass eine dieses Jahr in Betrieb genommene Form bereits nächstes Jahr veraltet sein kann. Dies gilt nur dann nicht, wenn Sie über 5 bis 8 aufeinanderfolgende Jahre hinweg jährlich mehrere Chargen mit Hunderttausenden von Produkten herstellen.

Unter 50.000 Formzyklen

Wenn das Produkt nicht transparent ist, ist 45#-Stahl ausreichend, und der Preis ist ebenfalls relativ angemessen. Obwohl viele der Meinung sind, dass 45#-Stahl weich ist, handelt es sich immer noch um Stahl, und seine Härte ist wesentlich höher als die von Kunststoff. Im praktischen Einsatz ist er ausreichend und trägt zudem zur Kosteneinsparung bei.

Rund 100.000 Formzyklen

Wenn das Produkt keine hohen Transparenzanforderungen hat,P20 Formenstahlkann ausgewählt werden. Etwa 50% der Spritzgussformen verwenden diese Güteklasse, die in Chinas Spritzgussindustrie sehr verbreitet ist. Ihre Lieferhärte beträgt etwa 35 HRC, wodurch sie für die meisten Formen für Haushaltsprodukte und Automobilteile geeignet ist. Sie weist eine gute Bearbeitbarkeit auf, und ihre Polierbarkeit ist ebenfalls akzeptabel. Insgesamt bietet sie ein relativ hohes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Über 200.000–300.000 Formzyklen

Wenn die Produktgröße sehr klein ist und die herzustellende Form ebenfalls nicht groß ist, entstehen bei der Wahl von 718 keine wesentlich höheren Kosten, daher ist es besser, 718 direkt zu verwenden. Wenn das Produkt hohe Transparenzanforderungen hat oder die Form mehrere Hunderttausend Zyklen laufen muss, empfehlen wir den direkten Kauf von 718-Stahl.

Durch den Vergleich des bisherigen Ansatzes, blindlings den besten Stahl zu verwenden, mit dem vernünftigeren Ansatz, einen geeigneten Stahl nach Kenntnis der Produktionsmenge des Produkts auszuwählen, wird deutlich, wie viel Kosten ungefähr eingespart werden können.

Hinweis: Die oben genannten Preise sind ungefähre Richtwerte und stellen keine aktuellen offiziellen Preise dar. Die tatsächlichen Preise hängen weiterhin von den neuesten Angeboten der verschiedenen Stahlmarken ab. Basierend auf den langfristigen Preisunterschieden zwischen diesen drei Stahlsorten liegt die Spanne ungefähr in diesem Bereich.