CNC-Bearbeitung von Formstahl

Von vorbearbeiteten Formstahlblöcken bis hin zu fertigen Formkomponenten – alles nach Ihren Zeichnungen und Toleranzen.

Über diesen CNC-Bearbeitungsservice

Kontaktieren Sie uns
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Leistungsumfang

CNC-Bearbeitung von Formstahlplatten, -blöcken und -einsätzen – von vorbearbeiteten Rohlingen bis zu fertigen Formkomponenten.

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Ablauf

Sie senden uns Werkstoffgüte, Abmessungen und 2D/3D-Zeichnungen. Wir prüfen alle Spezifikationen und kombinieren Zuschnitt sowie CNC-Bearbeitung, um einbaufertige Teile zu liefern.

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Vorbearbeitete Formstähle

Wir bearbeiten Formstahlplatten und -blöcke auf Maß vor und belassen Bearbeitungszugaben für Ihr Schleifen, Erodieren (EDM) und die Endabstimmung.

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Werkzeugteile & Komponenten

Wir fertigen Kerne, Kavitäten und Formkomponenten direkt nach Ihren Zeichnungen – bereit für Montage und Werkzeugerprobung.

Serviceablauf
Projektanfrage & Zeichnungen

Projektanfrage & Zeichnungen

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Sie teilen uns mit, ob Sie vorbearbeitete Formstahlblöcke oder fertige Formteile benötigen, und senden Werkstoffgüte, Abmessungen sowie 2D/3D-Zeichnungen.
Technische Überprüfung & Angebot

Technische Überprüfung & Angebot

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Wir prüfen die Zeichnungen, definieren den Bearbeitungsablauf (nur Rohblöcke oder komplette Formkomponenten) und senden Ihnen ein Angebot mit Lieferzeit.
Auftragsbestätigung

Auftragsbestätigung

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Sie bestätigen Mengen, Spezifikationen und Lieferbedingungen; wir erstellen die Proforma-Rechnung (PI) und planen die Fertigung ein.
Zuschnitt nach Maß

Zuschnitt nach Maß

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Formenstähle werden gemäß Ihren bestätigten Abmessungen und Bearbeitungszugaben nach Maß zugeschnitten.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

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Blöcke und Formteile werden gemäß den genehmigten Zeichnungen und dem Bearbeitungsprogramm CNC-gefräst und gebohrt.
EDM / Spiegel-EDM (Optional)

EDM / Spiegel-EDM (Optional)

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Funkenerosion (EDM) und Spiegelfunkenerosion für Kavitäten, scharfe Kanten und feine Details an Formteilen, gemäß Ihren Oberflächenanforderungen.
Prüfung & Kennzeichnung

Prüfung & Kennzeichnung

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Schlüsselmaße und Toleranzen werden geprüft; Teile können zur einfachen Montage mit Zeichnungsnummer, Position oder Kavitäten-ID gekennzeichnet werden.
Verpackung & Versand

Verpackung & Versand

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Rostschutz, Kistenverpackung und Exportdokumente werden arrangiert; der Versand erfolgt per Luft-, Land- oder Seeweg mit Sendungsverfolgung.

Parameter Spezifikation
Toleranz ±0,02–0,10 mm (typische Bearbeitungstoleranz)
Max. Abmessung 1000 × 2000 mm Platten (größer auf Anfrage)
Oberflächengüte Ra 0,4–1,6 µm (gefräst); feinere Oberflächen durch Schleifen
Werkstoffe P20, 1.2311, 1.2738, 718, NAK80, H13, S136 usw.
Bearbeitungsdienstleistungen Sägezuschnitt, CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Erodieren (EDM)
Zeichnungsformate STEP, IGES, DXF, 2D/3D-PDF usw.

Benötigen Sie andere Güten oder Abmessungen? Wir bieten maßgeschneiderte Zuschnitt- und CNC-Bearbeitungslösungen.

Bearbeitungsangebot anfordern

Fallstudien zur Formstahlbearbeitung

Reale Projekte, die wir für Werkzeugbauer und Fertigungsbetriebe realisiert haben – von vorbearbeiteten Platten bis hin zu fertigen Kernen, Kavitäten und Einsätzen, montage- und musterreif geliefert.

   

Qualitätskontrollen für fertige Formen & vorbearbeitete Formgrundplatten

Mehr erfahren
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Stahl & Härte geprüft

Formstahlgüte und Härte von Kernen, Kavitäten und Verschleißbereichen werden geprüft.

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Montage- & Bewegungskontrolle

Werkzeugöffnung/-schließung, Auswerfer, Schieber und Kühlung werden auf reibungslosen Betrieb getestet.

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Probeschüsse & Teileprüfung

Durch Probeabmusterung werden Bauteilabmessungen, Gratbildung, unvollständige Füllungen und die Gesamtqualität überprüft.

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Plattengröße, Ebenheit & Parallelität

Grundplatten werden geschliffen und vermessen, um eine stabile Basis für Ihre Kern- und Kavitätenbearbeitung zu gewährleisten.

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Führungs- & Lochpositionen

Führungssäulen, Führungsbuchsen, Passstift- und Schraubenbohrungen werden zeichnungsgerecht bearbeitet und geprüft.

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Material- & Härteidentifikation

Stahlsorte, Härtezustand und Referenzmarkierungen werden für Ihre nachfolgenden Bearbeitungsschritte eindeutig gekennzeichnet.

Qualitätskontrollen für fertige Formen & vorbearbeitete Formgrundplatten
Unsere Werkstatt

Werkstatt- & Bearbeitungsausrüstung

Ausgestattet mit modernen Maschinen zur Gewährleistung von Qualität, Präzision und Konstanz.

Große Portalfräsmaschine

Große Portalfräsmaschine

Stahlplatten-Kantenanfas- und Entgratungsmaschine

Stahlplatten-Kantenanfas- und Entgratungsmaschine

4-Kopf-CNC-Präzisionsfräsmaschine für Formstahlplatten

4-Kopf-CNC-Präzisionsfräsmaschine für Formstahlplatten

Horizontale Hochleistungs-Bandsäge für Formstahlzuschnitt

Horizontale Hochleistungs-Bandsäge für Formstahlzuschnitt

Vertikale Hochleistungs-Bandsäge für Formstahlplatten

Vertikale Hochleistungs-Bandsäge für Formstahlplatten

CNC-Portalfräsmaschine für die Stahlplattenbearbeitung

CNC-Portalfräsmaschine für die Stahlplattenbearbeitung

Präzisions-Flachschleifmaschine für Stahlblöcke und -platten

Präzisions-Flachschleifmaschine für Stahlblöcke und -platten

Wärmebehandlungsanlagen für Formstahlblöcke und -platten

Wärmebehandlungsanlagen für Formstahlblöcke und -platten

Drahterodiermaschinen für Präzisionsstahlbauteile

Drahterodiermaschinen für Präzisionsstahlbauteile

Präzisions-Flachschleifmaschinen für kleine Stahlbauteile

Präzisions-Flachschleifmaschinen für kleine Stahlbauteile

CNC-Bearbeitungs- & Erodierzentren für Präzisionsstahlkomponenten

CNC-Bearbeitungs- & Erodierzentren für Präzisionsstahlkomponenten

Konventionelle Fräsmaschinen für Präzisionsstahlbauteile

Konventionelle Fräsmaschinen für Präzisionsstahlbauteile

Senkerodiermaschinen für Präzisionsformstahlteile

Senkerodiermaschinen für Präzisionsformstahlteile

KMG und Messmittel für Präzisionsstahlteile

KMG und Messmittel für Präzisionsstahlteile

Montagewerkstatt für Präzisionsformstahlkomponenten

Montagewerkstatt für Präzisionsformstahlkomponenten

CNC-Portalbohr- und Fräsmaschine für große Stahlplatten

CNC-Portalbohr- und Fräsmaschine für große Stahlplatten


Was umfasst Ihr CNC-Service? +
CNC-Bearbeitung von Formenstahlplatten, -blöcken und -einsätzen, von vorbearbeiteten Rohlingen bis zu fertigen Formkomponenten gemäß Zeichnungen.
Wie starten wir einen Auftrag? +
Sie senden uns Materialgüte, Abmessungen und 2D-/3D-Zeichnungen; wir bestätigen Spezifikationen, Prozessroute und Toleranzen, dann bearbeiten und liefern wir gebrauchsfertige Teile.
Können Sie Material liefern oder übernehmen Sie nur die Lohnbearbeitung? +
Beides. Wir können Formenstahlplatten/-blöcke mit Bearbeitungszugaben nach Maß vorbearbeiten oder fertige Kerne/Kavitäten gemäß Ihren Zeichnungen bearbeiten.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie? +
2D-/3D-Zeichnungen sind in Ordnung (z.B. STEP/IGES/DWG). Bitte geben Sie Material, Hauptabmessungen/Toleranzen und eventuelle Bearbeitungshinweise an; wir bestätigen dies vor der Bearbeitung.
Berücksichtigen Sie Bearbeitungszugaben für nachgelagerte Prozesse? +
Ja. Für vorbearbeitete Platten/Blöcke können wir auf Wunsch Schleif-/Funkenerosionszugaben vorsehen und diese gemäß Zeichnung/Position für eine einfache Montage kennzeichnen.
Bearbeiten Sie sowohl Prototypen als auch Serien? +
Ja. Von einzelnen vorbearbeiteten Blöcken bis zur Serienfertigung von Formkomponenten – wir passen die Kapazität an Ihren Zeitplan an.
Was beeinflusst die Preisgestaltung und Lieferzeit? +
Material und Größe, Bearbeitungsweg (vorbearbeitete vs. fertige Teile), Toleranzen und Menge. Die Lieferzeit bestätigen wir nach Prüfung der Spezifikationen.
Können Sie eine Prüfung vor dem Versand anbieten? +
Ja. Maßkontrollen gemäß Zeichnung; der Prüfumfang (Berichte, Kennzeichnung, Verpackung) kann bei der Auftragsbestätigung abgestimmt werden.
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