Recientemente, durante las visitas a fábricas, una fábrica dedicada a la fabricación de moldes y al moldeo por inyección informó que sospechaba que su proveedor de acero para moldes había sustituido material de buena calidad por uno inferior. En compras anteriores del mismoAcero para moldesgrado, no había habido problemas. Sin embargo, durante el mecanizado del molde esta vez, encontraron que la resistencia al desgaste había disminuido significativamente. Más tarde, notaron que el acero entregado no tenía las marcas originales de la acería. Después de probarlo con un instrumento, el resultado indicó que el contenido de Cr era 0.2% inferior al estándar. Hoy, MoldSteelLS discutirá los riesgos de una desviación de 0.2% en el contenido de Cr en el acero para moldes y si requiere atención especial.
¿Cuál es la función del contenido de Cr en el acero para moldes?
Cr es el símbolo químico del cromo, que se refiere al contenido de cromo en el acero para moldes. Afecta principalmente los siguientes aspectos:
- Resistencia al desgaste
- Estabilidad de la dureza
- Templabilidad
- Rendimiento del tratamiento térmico
- Resistencia a la corrosión
Analicemos los riesgos de una desviación de 0.2% en el contenido de Cr en el acero para moldes.
1. La resistencia al desgaste puede disminuir
El cromo en el acero no es solo un elemento ordinario; afecta la resistencia al desgaste. El cromo se combina con el carbono para formar carburos, y este tipo de estructura es beneficiosa para la resistencia al desgaste. Si el contenido de cromo es demasiado bajo, entonces es necesario considerar si el acero debe seguir utilizándose.
2. La templabilidad y el comportamiento al tratamiento térmico pueden verse afectados
El cromo puede mejorar la templabilidad del acero. No solo altera la resistencia al desgaste, sino que también afecta la dureza después del tratamiento térmico y la estabilidad microestructural, todo lo cual puede diferir del lote anterior de material normal.
3. Para moldes ya en producción, el desgaste no puede evaluarse solo por la dureza
Parte del desgaste es adhesivo y parte es abrasivo. En algunos casos, incluso si la dureza no es baja, si la estructura del material es deficiente o el estado de los carburos es pobre, el molde se desgastará rápidamente.
Por lo tanto, el impacto causado por la desviación de la composición a menudo no se trata solo de si “la dureza ha disminuido o no”. Muchas fábricas juzgan erróneamente este problema como simplemente una cuestión de dureza del acero.
4. Diferentes aceros responden de manera distinta a una desviación de 0.2%
Una desviación de 0.2% en el contenido de Cr no significa que la resistencia al desgaste de cada grado de acero disminuirá. Para aceros que ya son bajos en cromo, la reducción suele ser más evidente. Para aceros con alto contenido de cromo, el impacto es relativamente menor.
5. ¿Es normal que el acero no tenga las marcas originales de la acería?
Normalmente, si se requiere el procesamiento en bloques de acero o bases de molde, no habrá marcas originales de la acería después. El acero tiene marcas cuando sale de la acería, pero eso es en barras de longitud completa o grandes placas. Cuando se entrega a la fábrica de moldes, generalmente ya está cortado y pulido. En MoldSteelLS, siempre proporcionamos a los clientes el informe de inspección electrónico de la acería, y antes del envío también utilizamos instrumentos para nuestra inspección y confirmar la conformidad antes de enviarlo al cliente. Este es el enfoque más seguro.
Sin embargo, también es común que algunos proveedores de acero para moldes cometan errores y seleccionen el material de acero incorrecto debido a la negligencia, por lo que es esencial que los proveedores tengan capacidad de inspección interna.
6. ¿Qué tipos de moldes admiten una desviación de 0.2%?
Si la cantidad de pedidos futuros no es grande, el número de usos no es alto y un precio más bajo es aceptable, entonces aún podría ser aceptable. Pero para productos con un alto volumen de producción, se recomienda no utilizarlo, ya que las pérdidas posteriores no serán solo el problema de un juego de moldes.
MoldSteelLS sugiere que, si se encuentra con este tipo de problema, lo primero que debe hacer es verificar qué tipo de molde de producto está fabricando. Para moldes grandes, moldes de precisión o moldes destinados a una producción futura de alto volumen, se recomienda reemplazar el material directamente. Si las especificaciones de adquisición se redactaron claramente en el momento de la compra, puede solicitar al proveedor de acero para moldes que negocie un reemplazo de material. Para futuras compras, exija al proveedor de acero para moldes que proporcione el informe de inspección original del laminador y solicite un nuevo análisis de la composición química con un informe. Hacer esto puede reducir mucha inestabilidad.
