Gần đây, trong các chuyến thăm nhà máy, một nhà máy chuyên sản xuất khuôn mẫu và ép phun đã báo cáo rằng họ nghi ngờ nhà cung cấp thép khuôn của mình đã thay thế vật liệu kém chất lượng bằng thép tốt. Trong các lần mua hàng trước của cùng một loạiThép làm khuôncấp độ, đã không có vấn đề gì. Tuy nhiên, trong quá trình gia công khuôn lần này, họ phát hiện khả năng chống mài mòn đã giảm đáng kể. Sau đó, họ nhận thấy thép được giao không có dấu hiệu gốc của nhà máy. Sau khi kiểm tra bằng thiết bị, kết quả cho thấy hàm lượng Cr thấp hơn tiêu chuẩn 0.2%. Hôm nay, MoldSteelLS sẽ thảo luận về những rủi ro của sự sai lệch 0.2% trong hàm lượng Cr của thép khuôn và liệu nó có cần được chú ý đặc biệt hay không.
Hàm lượng Cr trong thép khuôn có chức năng gì?
Cr là ký hiệu hóa học của crom, dùng để chỉ hàm lượng crom trong thép khuôn. Nó chủ yếu ảnh hưởng đến các khía cạnh sau:
- Khả năng chống mài mòn
- Độ ổn định độ cứng
- Độ thấm tôi
- Tính năng xử lý nhiệt
- Khả năng chống ăn mòn
Hãy cùng xem xét các rủi ro của sai lệch 0.2% trong hàm lượng Cr trong thép khuôn
1. Khả năng chống mài mòn có thể giảm
Crom trong thép không chỉ là một nguyên tố thông thường; nó ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn. Crom kết hợp với carbon để tạo thành cacbua, và loại cấu trúc này có lợi cho khả năng chống mài mòn. Nếu hàm lượng crom quá thấp, thì cần phải xem xét liệu thép có nên tiếp tục được sử dụng hay không.
2. Khả năng tôi cứng và hiệu suất xử lý nhiệt có thể bị ảnh hưởng
Crom có thể cải thiện khả năng tôi cứng của thép. Nó không chỉ làm thay đổi khả năng chống mài mòn khi gia công mà còn ảnh hưởng đến độ cứng sau xử lý nhiệt và độ ổn định vi cấu trúc, tất cả những yếu tố này có thể khác so với lô vật liệu thông thường trước đó.
3. Đối với khuôn đã đưa vào sản xuất, không thể chỉ đánh giá độ mài mòn dựa vào độ cứng
Một số mài mòn là mài mòn dính, và một số là mài mòn ăn mòn. Trong một số trường hợp, ngay cả khi độ cứng không thấp, nếu cấu trúc vật liệu kém hoặc tình trạng cacbua kém, khuôn vẫn sẽ bị mài mòn nhanh chóng.
Do đó, tác động do độ lệch thành phần gây ra thường không chỉ là việc “độ cứng có giảm hay không.” Nhiều nhà máy đánh giá sai vấn đề này chỉ đơn thuần là một vấn đề về độ cứng của thép.
4. Các loại thép khác nhau phản ứng khác nhau với độ lệch 0.2%
Độ lệch 0.2% trong hàm lượng Cr không có nghĩa là khả năng chống mài mòn của mọi loại thép sẽ giảm. Đối với thép có hàm lượng crom thấp, sự giảm thường rõ rệt hơn. Đối với thép crom cao, tác động tương đối nhỏ hơn.
5. Thép không có dấu hiệu gốc của nhà máy có bình thường không?
Thông thường, nếu cần gia công thành khối thép hoặc đế khuôn, sẽ không còn dấu hiệu gốc của nhà máy thép. Thép có dấu hiệu khi rời nhà máy, nhưng đó là trên các thanh dài nguyên khối hoặc tấm lớn. Khi được giao đến nhà máy khuôn, thép thường đã được cắt và đánh bóng. Tại MoldSteelLS, chúng tôi luôn cung cấp cho khách hàng báo cáo kiểm tra điện tử của nhà máy thép, và trước khi giao hàng, chúng tôi cũng sử dụng thiết bị để kiểm tra xác nhận sự tuân thủ trước khi gửi đến khách hàng. Đây là phương pháp an toàn nhất.
Tuy nhiên, việc một số nhà cung cấp thép khuôn mắc lỗi và lấy nhầm vật liệu thép do bất cẩn cũng khá phổ biến, vì vậy điều cần thiết là các nhà cung cấp phải có khả năng kiểm tra nội bộ.
6. Những loại khuôn nào có thể chấp nhận độ lệch 0.2%?
Nếu số lượng đặt hàng trong tương lai không lớn, số lần sử dụng không nhiều và mức giá thấp hơn có thể chấp nhận được, thì có thể vẫn chấp nhận được. Nhưng đối với các sản phẩm có khối lượng sản xuất lớn, không nên sử dụng vì những tổn thất sau này sẽ không chỉ là vấn đề của một bộ khuôn.
MoldSteelLS đề xuất rằng nếu bạn gặp phải loại vấn đề này, điều đầu tiên bạn nên làm là kiểm tra loại khuôn sản phẩm bạn đang sản xuất. Đối với khuôn lớn, khuôn mẫu chính xác hoặc khuôn dự kiến sản xuất số lượng lớn trong tương lai, nên thay thế vật liệu trực tiếp. Nếu các thông số kỹ thuật mua sắm được ghi rõ ràng tại thời điểm mua, bạn có thể yêu cầu nhà cung cấp thép khuôn đàm phán để thay thế vật liệu. Đối với các lần mua hàng trong tương lai, hãy yêu cầu nhà cung cấp thép khuôn cung cấp báo cáo kiểm tra gốc từ nhà máy và yêu cầu kiểm tra lại thành phần hóa học kèm theo báo cáo. Làm như vậy có thể giảm thiểu nhiều sự bất ổn.
