Cách Máy EDM Của Chúng Tôi Hoạt Động Cho Khuôn Của Bạn
Một quy trình then chốt để nâng cao chất lượng linh kiện khuôn mẫu.
Phù hợp nhất cho
Các gân, hốc, logo, góc trong sắc nét và các chi tiết sâu cục bộ trên thép khuôn đã tôi cứng.
Các chi tiết điển hình
Các lõi nhỏ, chi tiết trượt và đẩy, khu vực cổng và sửa chữa các chi tiết khuôn quan trọng.
Độ sâu & độ phức tạp
Xử lý các hốc sâu và hình dạng 3D phức tạp mà phay và cắt dây EDM không thể tiếp cận.
Độ chính xác & độ hoàn thiện bề mặt
Độ chính xác hình dạng điển hình trong khoảng ±0.01 mm, với bề mặt tinh xảo sẵn sàng để đánh bóng hoặc tạo vân.
Phạm vi gia công
Từ các insert nhỏ li ti đến các chi tiết kích thước trung bình, phù hợp cho gia công EDM cục bộ trên các khối đã tôi cứng.
Kết quả
Các hình dạng ổn định, có thể lặp lại với chất lượng bề mặt tốt và vùng ảnh hưởng nhiệt được kiểm soát.
Các chi tiết điển hình
Tấm khuôn, insert lòng khuôn và lõi khuôn, tấm đẩy, khối đệm và thanh dẫn.
Chi tiết tinh xảo
Các khe hở hẹp, gân mỏng, bậc nhỏ và biên dạng ngoài phức tạp.
Độ chính xác & dung sai
Dung sai kích thước điển hình khoảng ±0.005–0.01 mm trên thép khuôn đã tôi cứng.
Chất lượng bề mặt
Bề mặt cắt sạch sau các lần cắt tinh, phù hợp để lắp ráp và đánh bóng thêm.
Phạm vi gia công
Từ các insert chính xác nhỏ đến các tấm khuôn và khung khuôn kích thước trung bình trong điều kiện đã tôi cứng.
Phù hợp nhất cho
Các biên dạng ngoài và khe rãnh chính xác khi bạn cần độ chính xác cao mà không bị biến dạng.
Tham quan xưởng gia công EDM & Cơ khí
Liên hệ
Cắt dây EDM – Kiểm tra chất lượng
- Độ chính xác kích thước– ±0.005–0.01 mm trên thép khuôn đã tôi cứng.
- Độ hoàn thiện bề mặt– bề mặt cắt sạch và các vùng lắp ghép được kiểm soát Ra.
- Độ côn & Biến dạng– độ côn và độ phẳng thấp trên các tấm dày.
Gia công EDM Sinker – Kiểm tra chất lượng
- Kích thước & Hình dạng lòng khuôn– kiểm tra các lòng khuôn sâu và bậc theo bản vẽ.
- Góc nhọn & Bán kính– các góc trong tinh xảo cho gân, hốc và logo.
- Độ khít & Lắp ráp– lắp thử các chi tiết chèn, con trượt và bề mặt dẫn hướng.
