Diseño, mecanizado, montaje y pruebas de moldes de inyección. Envíenos los planos y requisitos de su producto para recibir una propuesta de solución de molde y un presupuesto.Fabricación de moldes de inyección a medida
Solicitar presupuesto de un molde de inyección
Con la confianza de
empresas como
Capacidades de fabricación
Capacidades de fabricación de moldes de inyección
Ofrecemos servicios de fabricación de moldes de inyección a medida para clientes de todo el mundo, desde el diseño, mecanizado y montaje hasta las pruebas y la entrega. Fabricamos los moldes conforme a los planos y requisitos de su producto, y organizamos la entrega tras las pruebas y la aprobación del cliente.
| Capacidad | Descripción |
|---|---|
| Tipos de moldes | Moldes con acabado espejo, de dos colores o materiales, de pared delgada, para inserción y sobremoldeo |
| Configuración de cavidades | Moldes de una o varias cavidades, seleccionados según la geometría del producto y el volumen de producción |
| aceros para moldes | P20, 718H, NAK80, S136, H13 y otros, seleccionados según el material de moldeo, el volumen de producción y los requisitos estéticos |
| Sistemas de canales | Soluciones de canal caliente seleccionadas según el material, la geometría y los requisitos de moldeo del producto |
| Mecanizado de componentes | Mecanizado CNC, electroerosión por hilo, electroerosión por penetración y rectificado |
| Acabados de cavidades | Pulido espejo y acabados semibrillantes, mates y texturizados |
| Pruebas e inspección del molde | Comprobación de los movimientos del molde, las dimensiones y el aspecto de las muestras, con ajustes del molde y repetición de pruebas cuando sea necesario |
Soluciones de moldes a medida
Soluciones de moldes de inyección a medida
Evaluamos soluciones de molde adecuadas según el aspecto, la geometría y el material de su producto.
moldes de inyección con pulido espejo
Para productos de alto brillo o transparentes. La selección del acero, el pulido de las cavidades y las pruebas del molde se consideran conjuntamente para confirmar el aspecto requerido.
Solicitar presupuesto de un molde
Moldes de inyección de dos componentes
Para productos que combinan dos colores o materiales. Los movimientos del molde y la disposición de acoplamiento se evalúan según la geometría del producto.
Solicitar presupuesto de un molde
Moldes de inyección de pared delgada
Para productos de pared delgada con requisitos de llenado exigentes. El diseño de las entradas, la ventilación y la refrigeración son aspectos clave de la evaluación.
Solicitar presupuesto de un molde
Moldes para inserción y sobremoldeo
Para productos con insertos metálicos o sobremoldeo de materiales blandos. Se evalúan el posicionamiento, la compatibilidad de materiales y los requisitos de desmoldeo.
Solicitar presupuesto de un molde
Acabado superficial
Acabados superficiales de moldes de inyección
Desde el brillo espejo hasta las texturas mates, seleccione un acabado de cavidad adecuado a los requisitos estéticos de su producto y confirme el resultado mediante muestras de referencia y piezas de prueba del molde.
SPI A · Brillo espejo
Para superficies estéticas que requieren alto brillo. Confirme el resultado final según el acero del molde, el material plástico y las muestras de prueba.
Grados y procesos de referencia
| Efecto superficial | Alto brillo |
|---|---|
| Método de acabado | Pulido con diamante |
| Subgrados | A1, A2, A3 |
| Rugosidad de referencia Ra (µm) | A1: 0.012–0.025A2: 0.025–0.050A3: 0.050–0.100 |
SPI B · Semibrillante
Para carcasas y superficies decorativas que requieren un acabado liso con un brillo más suave.
Grados y procesos de referencia
| Efecto superficial | Brillo suave |
|---|---|
| Método de acabado | Pulido con papel abrasivo |
| Subgrados | B1, B2, B3 |
| Rugosidad de referencia Ra (µm) | B1: 0.05–0.10B2: 0.10–0.15B3: 0.28–0.32 |
SPI C · Acabado mate
Para superficies de producto de bajo brillo. Confirme el patrón superficial y los requisitos estéticos mediante muestras de referencia.
Grados y procesos de referencia
| Efecto superficial | Bajo brillo |
|---|---|
| Método de acabado | Acabado con piedra abrasiva |
| Subgrados | C1, C2, C3 |
| Rugosidad de referencia Ra (µm) | C1: 0.35–0.40C2: 0.45–0.55C3: 0.63–0.70 |
SPI D · Mate texturizado
Para texturas mates con distintos grados de aspereza. Tenga en cuenta los ángulos de desmoldeo y los requisitos de limpieza al elegir un acabado.
Grados y procesos de referencia
| Efecto superficial | Textura granallada |
|---|---|
| Método de acabado | Chorreado abrasivo |
| Subgrados | D1, D2, D3 |
| Rugosidad de referencia Ra (µm) | D1: 0.80–1.00D2: 1.00–2.80D3: 3.20–18.00 |
Cómo Funciona
Cree Moldes para Sus Productos Fácilmente
Suba su modelo 3D y obtenga un informe DFM gratuito antes de que comience la fabricación del molde.
01
Enviar Dibujo
STEP, IGES o XT. Lo analizamos en un plazo de 24 horas.
02
DFM y Diseño
Análisis de fabricabilidad, recomendación de acero, diseño de moldes 3D.
03
Mecanizado propio
CNC, EDM, corte por hilo, tratamiento térmico, rectificado — todo en nuestras instalaciones.
04
Ensayos y Entrega
Ensayos T0/T1, inspección CMM, embalado para exportación. Listo para la producción.
aceros para moldes
Aceros para moldes de inyección
Seleccione el acero adecuado para el molde según el material plástico, el volumen de producción y los requisitos estéticos, equilibrando la vida útil, la resistencia a la corrosión y el acabado superficial.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
P20
- Estado de suministro y dureza
- Suministro pretemplado; una referencia habitual es 28–32 HRC, según el certificado de la acería.
- Maquinabilidad
- Por lo general, el mecanizado puede planificarse en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de plástico y piezas estructurales de uso general.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
1.2311
- Estado de suministro y dureza
- Suministro pretemplado; confirme la dureza con el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Por lo general, el mecanizado puede planificarse en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de plástico y piezas estructurales de uso general.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
718
- Estado de suministro y dureza
- Suministro pretemplado; confirme la dureza con el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Evalúe la maquinabilidad y la uniformidad de dureza para el tamaño de sección requerido del molde.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de mayor tamaño, piezas de electrodomésticos y guarnecidos de automóviles.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
718H
- Estado de suministro y dureza
- Suministro pretemplado; confirme la dureza con el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Evalúe la maquinabilidad y la uniformidad de dureza para el tamaño de sección requerido del molde.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de mayor tamaño, piezas de electrodomésticos y guarnecidos de automóviles.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
738
- Estado de suministro y dureza
- Confirme la especificación del grado del proveedor, el estado de suministro y la dureza antes del mecanizado.
- Maquinabilidad
- Por lo general, el mecanizado puede planificarse en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de plástico y piezas estructurales de uso general.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
738H
- Estado de suministro y dureza
- Confirme la especificación del grado del proveedor, el estado de suministro y la dureza antes del mecanizado.
- Maquinabilidad
- Por lo general, el mecanizado puede planificarse en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de plástico y piezas estructurales de uso general.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
1.2738
- Estado de suministro y dureza
- Suministro pretemplado; confirme la dureza con el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Evalúe la maquinabilidad y la uniformidad de dureza para el tamaño de sección requerido del molde.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de mayor tamaño, piezas de electrodomésticos y guarnecidos de automóviles.
Acero pretemplado para cavidades y núcleos
T51620
- Estado de suministro y dureza
- Confirme la especificación del grado del proveedor, el estado de suministro y la dureza antes del mecanizado.
- Maquinabilidad
- Por lo general, el mecanizado puede planificarse en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Adecuado para pulido y texturizado generales; apruebe el acabado deseado mediante una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- Requiere protección contra la oxidación; utilice un grado resistente a la corrosión cuando la resina o el entorno lo exijan.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el volumen de producción, las cargas y el desgaste localizado antes de elegir.
- Aplicaciones adecuadas
- Carcasas de plástico y piezas estructurales de uso general.
Acero para moldes orientado al pulido y al mecanizado
NAK80
- Estado de suministro y dureza
- Suministro preendurecido por envejecimiento; aproximadamente 40 HRC como referencia.
- Maquinabilidad
- Adecuado para el mecanizado en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- La capacidad de pulido espejo es un criterio principal de selección.
- Resistencia a la corrosión
- Elija otro grado cuando la resistencia a la corrosión sea prioritaria.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste en función de las cargas de la resina, la geometría y el volumen de producción.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas estéticas de alto brillo y componentes de plástico con acabados finos.
Acero para moldes orientado al pulido y al mecanizado
10Ni3MnCuAl
- Estado de suministro y dureza
- Suministro pretemplado o endurecido por envejecimiento; confirme el certificado real del material.
- Maquinabilidad
- Adecuado para el mecanizado en el estado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Evalúe la limpieza del acero y el pulido o texturizado requerido mediante una muestra de referencia.
- Resistencia a la corrosión
- Elija otro grado cuando la resistencia a la corrosión sea prioritaria.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste en función de las cargas de la resina, la geometría y el volumen de producción.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas estéticas y componentes de plástico de precisión.
Acero para moldes orientado al pulido y al mecanizado
NAK55
- Estado de suministro y dureza
- Suministro preendurecido por envejecimiento; aproximadamente 40 HRC como referencia.
- Maquinabilidad
- Un grado de fácil mecanizado para fabricar moldes con eficiencia.
- Pulido y texturizado
- Priorice la maquinabilidad; evalúe el acabado de alto brillo por separado del NAK80.
- Resistencia a la corrosión
- Elija otro grado cuando la resistencia a la corrosión sea prioritaria.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste en función de las cargas de la resina, la geometría y el volumen de producción.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas estéticas y componentes de plástico de precisión.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
S136
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique la dureza de trabajo mediante el plan de temple y revenido.
- Maquinabilidad
- Planifique, en este orden, el desbaste, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
S136H
- Estado de suministro y dureza
- Versión pretemplada; confirme la dureza de suministro en el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Planifique el mecanizado de la cavidad en el estado pretemplado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste según la dureza real de suministro y el material de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
1.2083
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique la dureza de trabajo mediante el plan de temple y revenido.
- Maquinabilidad
- Planifique, en este orden, el desbaste, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
1.2083H
- Estado de suministro y dureza
- Versión pretemplada; confirme la dureza de suministro en el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Planifique el mecanizado de la cavidad en el estado pretemplado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste según la dureza real de suministro y el material de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
420ESR
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique la dureza de trabajo mediante el plan de temple y revenido.
- Maquinabilidad
- Planifique, en este orden, el desbaste, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
420HESR
- Estado de suministro y dureza
- Versión pretemplada; confirme la dureza de suministro en el certificado de la acería seleccionada.
- Maquinabilidad
- Planifique el mecanizado de la cavidad en el estado pretemplado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste según la dureza real de suministro y el material de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
M310
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique la dureza de trabajo mediante el plan de temple y revenido.
- Maquinabilidad
- Planifique, en este orden, el desbaste, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas transparentes o estéticas y moldes expuestos a humedad o a condiciones de moldeo corrosivas.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
M310H
- Estado de suministro y dureza
- Grado designado por el proveedor; confirme su composición química, estado de suministro y dureza en el certificado.
- Maquinabilidad
- Planifique el mecanizado de la cavidad en el estado pretemplado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste según la dureza real de suministro y el material de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Aplicaciones de cavidades y núcleos resistentes a la corrosión, sujetas a la especificación verificada del proveedor.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
SKS538
- Estado de suministro y dureza
- Grado designado por el proveedor; confirme su composición química, estado de suministro y dureza en el certificado.
- Maquinabilidad
- Planifique, en este orden, el desbaste, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Aplicaciones de cavidades y núcleos resistentes a la corrosión, sujetas a la especificación verificada del proveedor.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
SKS538H
- Estado de suministro y dureza
- Grado designado por el proveedor; confirme su composición química, estado de suministro y dureza en el certificado.
- Maquinabilidad
- Planifique el mecanizado de la cavidad en el estado pretemplado de suministro.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe el desgaste según la dureza real de suministro y el material de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Aplicaciones de cavidades y núcleos resistentes a la corrosión, sujetas a la especificación verificada del proveedor.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
4Cr13
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique la dureza de trabajo mediante el plan de temple y revenido.
- Maquinabilidad
- Planifique, en este orden, el desbaste, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado.
- Pulido y texturizado
- Confirme la capacidad de pulido según la limpieza del material, el tratamiento térmico y el acabado de la muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas de plástico que requieren resistencia a la corrosión y un acabado controlado de la cavidad.
Acero resistente a la corrosión para cavidades y núcleos
1.2316
- Estado de suministro y dureza
- Habitualmente se suministra pretemplado; confirme el grado y la dureza seleccionados.
- Maquinabilidad
- Evalúe el mecanizado en el estado de suministro según el tamaño de sección y la geometría.
- Pulido y texturizado
- Compruebe la microestructura y los requisitos de pulido; las aplicaciones de alto brillo requieren aprobar una muestra.
- Resistencia a la corrosión
- La resistencia a la corrosión depende del grado, el tratamiento térmico y el estado de la superficie; sigue siendo necesario el mantenimiento.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la dureza final, las cargas y el desgaste de cada elemento del molde.
- Aplicaciones adecuadas
- Piezas de plástico que requieren resistencia a la corrosión y un acabado controlado de la cavidad.
Acero para determinadas piezas de molde sometidas a cargas elevadas
H13
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique el temple y revenido para la pieza de molde prevista.
- Maquinabilidad
- Realice el desbaste antes del tratamiento térmico y, después, el mecanizado de acabado o rectificado.
- Pulido y texturizado
- La calidad del pulido y de la electroerosión depende de la calidad del acero y del proceso; verifique el acabado previsto.
- Resistencia a la corrosión
- No es un grado inoxidable; sigue siendo necesaria la protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la resistencia tras el temple, la tenacidad y el desgaste en las condiciones reales de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Determinados insertos de cavidad o núcleo y piezas de molde expuestas a cargas térmicas o mecánicas elevadas.
Acero para determinadas piezas de molde sometidas a cargas elevadas
SKD61
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique el temple y revenido para la pieza de molde prevista.
- Maquinabilidad
- Realice el desbaste antes del tratamiento térmico y, después, el mecanizado de acabado o rectificado.
- Pulido y texturizado
- La calidad del pulido y de la electroerosión depende de la calidad del acero y del proceso; verifique el acabado previsto.
- Resistencia a la corrosión
- No es un grado inoxidable; sigue siendo necesaria la protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la resistencia tras el temple, la tenacidad y el desgaste en las condiciones reales de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Determinados insertos de cavidad o núcleo y piezas de molde expuestas a cargas térmicas o mecánicas elevadas.
Acero para determinadas piezas de molde sometidas a cargas elevadas
1.2344
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique el temple y revenido para la pieza de molde prevista.
- Maquinabilidad
- Realice el desbaste antes del tratamiento térmico y, después, el mecanizado de acabado o rectificado.
- Pulido y texturizado
- La calidad del pulido y de la electroerosión depende de la calidad del acero y del proceso; verifique el acabado previsto.
- Resistencia a la corrosión
- No es un grado inoxidable; sigue siendo necesaria la protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la resistencia tras el temple, la tenacidad y el desgaste en las condiciones reales de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Determinados insertos de cavidad o núcleo y piezas de molde expuestas a cargas térmicas o mecánicas elevadas.
Acero para determinadas piezas de molde sometidas a cargas elevadas
4Cr5MoSiV1
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique el temple y revenido para la pieza de molde prevista.
- Maquinabilidad
- Realice el desbaste antes del tratamiento térmico y, después, el mecanizado de acabado o rectificado.
- Pulido y texturizado
- La calidad del pulido y de la electroerosión depende de la calidad del acero y del proceso; verifique el acabado previsto.
- Resistencia a la corrosión
- No es un grado inoxidable; sigue siendo necesaria la protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la resistencia tras el temple, la tenacidad y el desgaste en las condiciones reales de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Determinados insertos de cavidad o núcleo y piezas de molde expuestas a cargas térmicas o mecánicas elevadas.
Acero para determinadas piezas de molde sometidas a cargas elevadas
8407
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique el temple y revenido para la pieza de molde prevista.
- Maquinabilidad
- Realice el desbaste antes del tratamiento térmico y, después, el mecanizado de acabado o rectificado.
- Pulido y texturizado
- La calidad del pulido y de la electroerosión depende de la calidad del acero y del proceso; verifique el acabado previsto.
- Resistencia a la corrosión
- No es un grado inoxidable; sigue siendo necesaria la protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la resistencia tras el temple, la tenacidad y el desgaste en las condiciones reales de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Determinados insertos de cavidad o núcleo y piezas de molde expuestas a cargas térmicas o mecánicas elevadas.
Acero para determinadas piezas de molde sometidas a cargas elevadas
DC53
- Estado de suministro y dureza
- Normalmente recocido; especifique el temple y revenido para la pieza de molde prevista.
- Maquinabilidad
- Realice el desbaste antes del tratamiento térmico y, después, el mecanizado de acabado o rectificado.
- Pulido y texturizado
- Compruebe los requisitos de electroerosión, pulido y texturizado antes de elegir este grado para una cavidad destinada a piezas estéticas.
- Resistencia a la corrosión
- No es un grado inoxidable; sigue siendo necesaria la protección contra la corrosión.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe la resistencia tras el temple, la tenacidad y el desgaste en las condiciones reales de moldeo.
- Aplicaciones adecuadas
- Determinados insertos de molde sometidos a desgaste; evalúe las deformaciones por tratamiento térmico y los requisitos de acabado.
Acero para bases y soportes de moldes
S50C
- Estado de suministro y dureza
- Confirme el estado de suministro y la dureza para el componente de soporte previsto.
- Maquinabilidad
- Adecuado para el mecanizado convencional de bases de molde y placas de soporte.
- Pulido y texturizado
- No es la opción habitual para cavidades ópticas o con acabado espejo.
- Resistencia a la corrosión
- Los componentes de soporte de acero al carbono requieren protección contra la oxidación.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe las cargas estructurales en lugar de considerarlo un acero para cavidades sometidas a desgaste elevado.
- Aplicaciones adecuadas
- Bases de molde, placas de respaldo y otros componentes de soporte.
Acero para bases y soportes de moldes
50#
- Estado de suministro y dureza
- Confirme el estado de suministro y la dureza para el componente de soporte previsto.
- Maquinabilidad
- Adecuado para el mecanizado convencional de bases de molde y placas de soporte.
- Pulido y texturizado
- No es la opción habitual para cavidades ópticas o con acabado espejo.
- Resistencia a la corrosión
- Los componentes de soporte de acero al carbono requieren protección contra la oxidación.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe las cargas estructurales en lugar de considerarlo un acero para cavidades sometidas a desgaste elevado.
- Aplicaciones adecuadas
- Bases de molde, placas de respaldo y otros componentes de soporte.
Acero para bases y soportes de moldes
45#
- Estado de suministro y dureza
- Confirme el estado de suministro y la dureza para el componente de soporte previsto.
- Maquinabilidad
- Adecuado para el mecanizado convencional de bases de molde y placas de soporte.
- Pulido y texturizado
- No es la opción habitual para cavidades ópticas o con acabado espejo.
- Resistencia a la corrosión
- Los componentes de soporte de acero al carbono requieren protección contra la oxidación.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe las cargas estructurales en lugar de considerarlo un acero para cavidades sometidas a desgaste elevado.
- Aplicaciones adecuadas
- Bases de molde, placas de respaldo y otros componentes de soporte.
Acero para bases y soportes de moldes
1.2312
- Estado de suministro y dureza
- Habitualmente se suministra pretemplado; confirme la dureza de suministro.
- Maquinabilidad
- La adición de azufre mejora la maquinabilidad.
- Pulido y texturizado
- Evalúe cuidadosamente el texturizado y el pulido; no es la primera opción para acabados espejo ópticos.
- Resistencia a la corrosión
- Los componentes de soporte de acero al carbono requieren protección contra la oxidación.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe las cargas estructurales en lugar de considerarlo un acero para cavidades sometidas a desgaste elevado.
- Aplicaciones adecuadas
- Portamoldes, placas de soporte y determinadas aplicaciones de moldes de uso general.
Acero para bases y soportes de moldes
1.2085
- Estado de suministro y dureza
- Habitualmente se suministra pretemplado; confirme la dureza de suministro.
- Maquinabilidad
- Acero orientado a la maquinabilidad para portamoldes y bases.
- Pulido y texturizado
- No es la opción habitual para cavidades ópticas o con acabado espejo.
- Resistencia a la corrosión
- Un grado resistente a la corrosión para portamoldes; mantenga la superficie y el sistema de refrigeración.
- Resistencia al desgaste
- Evalúe las cargas estructurales en lugar de considerarlo un acero para cavidades sometidas a desgaste elevado.
- Aplicaciones adecuadas
- Bases de molde, portamoldes y placas de soporte resistentes a la corrosión.
Control de calidad
Control de calidad de moldes de inyección
Desde la selección del acero hasta las pruebas del molde, comprobamos las dimensiones, los movimientos y la calidad de las muestras. Realizamos ajustes y repetimos las pruebas cuando es necesario; después, entregamos tras su confirmación.
Acero y dureza
Comprobamos el grado del acero, los certificados del material y los requisitos de dureza frente a las especificaciones acordadas del molde.
Mecanizado y montaje
Inspeccionamos las dimensiones críticas de las cavidades y los componentes del molde, comprobamos los movimientos de apertura, deslizamiento y expulsión, y verificamos el caudal de agua de refrigeración y la estanqueidad.
Pruebas del molde y muestras
Inspeccionamos las dimensiones, el aspecto y los requisitos de montaje de las muestras, buscando rebabas, rechupes y alabeo. Cuando son necesarios ajustes, modificamos el molde y repetimos la prueba.
Aceptación y entrega
Una vez confirmadas las muestras y los resultados de inspección, proporcionamos los planos, certificados de material y registros de pruebas acordados, y preparamos la protección contra la corrosión y el embalaje para la entrega.
Nuestra Ventaja
¿Por qué elegir Moldsteells?
Experiencia Integrada en Acero y Herramentales
Aprovechando las operaciones propias de procesamiento y suministro de acero de Moldsteells, aportamos 18 años de experiencia especializada en selección de aceros para identificar el grado de acero exacto que garantiza el máximo rendimiento y longevidad para sus moldes.
Herramentales de Alta Calidad
Nuestra fábrica con certificación ISO implementa rigurosas inspecciones en proceso y ensayos de moldes post-fabricación, asegurando precisión y consistencia incluso para las piezas más complejas.
Soporte de Ingeniería
Acceso directo a expertos con más de 20 años de experiencia en fabricación de moldes para diseño, fabricación y orientación técnica para optimizar todo su proyecto.
Preguntas Frecuentes
Preguntas frecuentes sobre moldes de inyección a medida
Infórmese sobre los costes de los moldes, los plazos de fabricación, los cambios de diseño, la aceptación de las pruebas y la entrega. ¿Tiene otra pregunta? Envíenos los planos y requisitos de su producto para que podamos evaluar una solución de molde y preparar un presupuesto.
¿Cuánto cuesta un molde de inyección a medida?
+
El coste depende de la geometría de la pieza, el número de cavidades, el acero del molde, el sistema de canales y el acabado superficial. Envíenos los planos y requisitos del proyecto para que podamos evaluar el molde y preparar un presupuesto.
¿Cuándo puedo recibir un presupuesto y las primeras muestras de prueba?
+
Una vez recibidos los planos y requisitos del proyecto, comunicamos los comentarios de la revisión en un plazo de 24 horas. El presupuesto y la fecha de la primera prueba del molde se confirman tras la evaluación. La entrega final también depende de los ajustes necesarios y de su aprobación.
¿Qué ocurre si el diseño de mi producto necesita cambios antes de fabricar el molde?
+
Revisamos el diseño para la fabricación del molde e identificamos aspectos que puedan afectar al moldeo, al aspecto o a la expulsión. Comentamos con usted los cambios propuestos antes de finalizar el diseño del molde.
¿Cómo se comprueba el molde antes de la entrega?
+
Comprobamos el funcionamiento del molde y las muestras de prueba frente a los requisitos dimensionales, estéticos y funcionales acordados. Si se necesitan ajustes, revisamos el molde y volvemos a probarlo. La entrega se realiza tras su aprobación; los registros de inspección y documentos se acuerdan para el proyecto.
¿A quién pertenece el molde y cómo se entrega?
+
La propiedad del molde y las condiciones de almacenamiento o uso se especifican en el contrato. Para la entrega, confirmamos con usted el destino, el embalaje y los documentos antes del envío.
¿Los cambios de diseño aumentan el coste o afectan al plazo?
+
El presupuesto define el alcance incluido. Si un cambio de diseño queda fuera de ese alcance, evaluamos el trabajo adicional y confirmamos con usted cualquier variación de coste o plazo antes de proceder.
