Tratamiento Térmico de Acero para Moldes

Se admiten todas las principales calidades de acero: temple al vacío, temple y revenido, nitruración, alivio de tensiones, plazos de entrega rápidos.

Mejore la calidad de su producto con tratamiento térmico

Aumente el rendimiento y la vida útil, reduzca los defectos y los costos de mantenimiento.

Moldes de fundición a presión

Moldes para fundición a presión (Al/Mg/Zn)

Vida útil (disparos)

+100–200%
Antes: ≈20k
Después: ≈40–60k

Incidencia de soldadura/agarrotamiento

-50%
Antes: 1.0
Después: ≈0.5

Tasa de desgaste de la cavidad

-60%
Antes: 1.0
Después: ≈0.4

Estabilidad dimensional

-40%
Antes: 1.0
Después: ≈0.6

Resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga térmica, reducción de soldaduras y menos reparaciones por soldadura.

Moldes de fundición a presión

Moldes de inyección (cavidades/machos/correderas)

Dureza y consistencia (HRC)

Aumento significativo
Antes: 40–45
Después: 58–62

Consistencia dimensional (tasa de defectos)

-50%
Antes: ≈6%
Después: ≈3%

Retención de forma (margen de retrabajo)

-40%
Antes: 1.0
Después: ≈0.6

Condición de la superficie

0% oxidación
Antes: ligera oxidación
Después: superficie brillante/limpia

Temple al vacío, superficie brillante, baja distorsión, menor tasa de defectos.

Moldes de fundición a presión

Troqueles de estampado (punzón/matriz/borde)

Durabilidad del borde (intervalo de cambio de herramienta)

+100–200%
Antes: 1.0
Después: 2.0–3.0

Riesgo de astillamiento/grietas

-50%
Antes: 1.0
Después: ≈0.5

Altura de la rebaba

-40%
Antes: 1.0
Después: ≈0.6

Tiempo de inactividad por mantenimiento

-30%
Antes: 1.0
Después: ≈0.7

Equilibrio desgaste-tenacidad, capacidad de producción continua mejorada.

Moldes de fundición a presión

Piezas de hardware general (ejes, engranajes, etc.)

Vida útil / ciclos

+100%
Antes: 1.0
Después: ≈2.0

Tasa de desgaste

-60%
Antes: 1.0
Después: ≈0.4

Tasa de fractura / fallo prematuro

-40%
Antes: 1.0
Después: ≈0.6

Resistencia a la corrosión / condición de la superficie

Más estable
Antes: línea base
Después: superficie estable

Más duradero, menos reemplazos, menor costo total.

Equipos de Tratamiento Térmico para Moldes y Piezas Metálicas

Múltiples máquinas para satisfacer diversas necesidades de productos.

Inspección de Calidad de Tratamiento Térmico y Metalografía

Inspección de Calidad de Tratamiento Térmico y Metalografía

La preparación metalográfica, los microscopios, los durómetros y el análisis OES verifican la microestructura, la dureza y el grado del material para cada lote tratado térmicamente.

Cortadora de Probetas Metalográficas

Cortadora de Probetas Metalográficas

Corta muestras tratadas térmicamente a medida para el examen metalográfico.

Prensa de Montaje Metalográfico

Prensa de Montaje Metalográfico

Monta pequeñas probetas en resina para facilitar el desbaste, pulido y observación.

Pulidora y Desbastadora Metalográfica

Pulidora y Desbastadora Metalográfica

Desbasta y pule las superficies de las probetas para revelar la microestructura real.

Durómetro Rockwell

Durómetro Rockwell

Mide la dureza general de los aceros para moldes y piezas metálicas tratados térmicamente.

Microscopio Metalúrgico Invertido

Microscopio Metalúrgico Invertido

Observa el tamaño de grano, los carburos y las estructuras de tratamiento térmico bajo aumento.

Durómetro Micro-Vickers

Durómetro Micro-Vickers

Realiza pruebas de microdureza y perfiles de profundidad de capa en superficies tratadas.

Espectrómetro de Emisión Óptica (OES)

Espectrómetro de Emisión Óptica (OES)

Analiza la composición química del acero para verificar el grado del material y el contenido de aleación.

Preguntas Frecuentes

Preguntas Frecuentes

Para más información, por favor, contáctenos
¿Qué servicios de tratamiento térmico ofrecen? +
Ofrecemos endurecimiento al vacío, temple en aceite, revenido, normalizado, recocido y alivio de tensiones para aceros para moldes y otras piezas de herramientas.
¿Qué materiales pueden someter a tratamiento térmico? +
Principalmente procesamos aceros para moldes como P20, 718, H13, S136, NAK80, SKD11, y aceros aleados relacionados. Si tiene otra calidad, envíenos la hoja de especificaciones y la confirmaremos.
¿Qué rango de dureza pueden alcanzar? +
Para aceros de herramientas y moldes, normalmente alcanzamos entre 30 y 60 HRC, dependiendo de la calidad y la aplicación. Estableceremos el rango de dureza según su plano o estándar.
¿Cómo controlan la deformación y el agrietamiento? +
Combinamos temperaturas de austenitización correctas, medios de temple controlados (aceite, aire o gas), utillajes y ciclos de revenido para reducir la distorsión y evitar el agrietamiento, especialmente en placas grandes y piezas complejas.
¿Pueden proporcionar informes de dureza y metalografía? +
Sí. Podemos emitir resultados de dureza Rockwell, perfiles de profundidad de capa micro Vickers, fotos metalográficas e informes de composición química del material de nuestro espectrómetro OES, según sea necesario.
¿Aceptan lotes pequeños o piezas de muestra? +
Sí. Aceptamos muestras de una sola pieza y pequeños lotes de prueba para que pueda verificar la dureza, la deformación y el rendimiento antes de realizar pedidos de volumen.
¿Cuál es el tamaño máximo de pieza que pueden procesar? +
Nuestros hornos pueden procesar placas e insertos de molde de tamaño mediano a grande. Por favor, envíenos la longitud, anchura, espesor y peso para que podamos confirmar qué horno y ruta de proceso son los más adecuados.
¿Cuál es el plazo de entrega para el tratamiento térmico? +
Los trabajos estándar de tratamiento térmico suelen completarse en un plazo de 3 a 5 días hábiles tras la recepción de las piezas. Grandes volúmenes o procesos especiales pueden requerir más tiempo, y confirmaremos el cronograma al cotizar.
¿Cómo debo preparar los planos y requisitos? +
Por favor, proporcione planos 2D/3D con el grado del material, la dureza requerida, las dimensiones críticas, el acabado superficial y cualquier nota especial sobre el control de distorsión o las direcciones de sujeción.
¿Pueden realizar el mecanizado antes o después del tratamiento térmico? +
Sí. Podemos realizar el mecanizado en bruto antes del tratamiento térmico y el mecanizado con acabado después del endurecimiento, para que reciba componentes de molde listos para ensamblar si es necesario.
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