Xử lý nhiệt thép khuôn

Hỗ trợ tất cả các mác thép chính – tôi chân không, tôi và ram, thấm nitơ, giảm ứng suất, thời gian giao hàng nhanh chóng.

Nâng cao chất lượng sản phẩm của bạn bằng xử lý nhiệt

Tăng cường hiệu suất và tuổi thọ, giảm thiểu lỗi và chi phí bảo trì.

Khuôn đúc áp lực

Khuôn Đúc Áp Lực (Nhôm/Magiê/Kẽm)

Tuổi thọ (số lần đúc)

+100–200%
Trước đây: ≈20 nghìn
Sau khi: ≈40–60 nghìn

Tỷ lệ hàn dính/kẹt dính

-50%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.5

Tốc độ mài mòn lòng khuôn

-60%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.4

Độ ổn định kích thước

-40%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.6

Khả năng chống mài mòn, chống mỏi nhiệt, giảm hàn dính và ít sửa chữa bằng hàn hơn.

Khuôn đúc áp lực

Khuôn Ép Nhựa (lòng khuôn/lõi khuôn/con trượt)

Độ cứng & độ đồng đều (HRC)

Tăng đáng kể
Trước đây: 40–45
Sau khi: 58–62

Độ đồng đều kích thước (tỷ lệ lỗi)

-50%
Trước đây: ≈6%
Sau: ≈3%

Độ ổn định hình dạng (lượng dư gia công lại)

-40%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.6

Tình trạng bề mặt

0% oxy hóa
Trước: oxy hóa nhẹ
Sau: bề mặt sáng bóng/sạch

Tôi chân không, bề mặt sáng bóng, ít biến dạng, tỷ lệ lỗi thấp hơn.

Khuôn đúc áp lực

Khuôn dập (chày/cối/cạnh)

Độ bền cạnh (khoảng thời gian thay công cụ)

+100–200%
Trước đây: 1.0
Sau: 2.0–3.0

Nguy cơ sứt mẻ/nứt

-50%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.5

Chiều cao bavia

-40%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.6

Thời gian ngừng máy để bảo trì

-30%
Trước đây: 1.0
Sau: ≈0.7

Cân bằng độ chống mài mòn và độ dẻo dai, cải thiện khả năng sản xuất liên tục.

Khuôn đúc áp lực

Các bộ phận cơ khí chung (trục, bánh răng, v.v.)

Tuổi thọ làm việc / chu kỳ

+100%
Trước đây: 1.0
Sau: ≈2.0

Tốc độ mài mòn

-60%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.4

Tỷ lệ gãy / hỏng sớm

-40%
Trước đây: 1.0
Sau khi: ≈0.6

Khả năng chống ăn mòn / tình trạng bề mặt

Ổn định hơn
Trước: đường cơ sở
Sau: bề mặt ổn định

Bền hơn, ít phải thay thế hơn, tổng chi phí thấp hơn.

Thiết bị Xử lý Nhiệt cho Khuôn & Chi tiết Kim loại

Nhiều máy móc để đáp ứng các nhu cầu sản phẩm khác nhau.

Kiểm tra chất lượng xử lý nhiệt & Phân tích cấu trúc kim loại

Kiểm tra chất lượng xử lý nhiệt & Phân tích cấu trúc kim loại

Chuẩn bị mẫu phân tích cấu trúc kim loại, kính hiển vi, máy đo độ cứng và phân tích OES giúp xác minh cấu trúc vi mô, độ cứng và mác vật liệu cho mỗi lô được xử lý nhiệt.

Máy cắt mẫu phân tích cấu trúc kim loại

Máy cắt mẫu phân tích cấu trúc kim loại

Cắt các mẫu đã xử lý nhiệt theo kích thước để kiểm tra cấu trúc kim loại.

Máy ép mẫu phân tích cấu trúc kim loại

Máy ép mẫu phân tích cấu trúc kim loại

Ép các mẫu nhỏ vào nhựa để dễ dàng mài, đánh bóng và quan sát hơn.

Máy mài & đánh bóng mẫu phân tích cấu trúc kim loại

Máy mài & đánh bóng mẫu phân tích cấu trúc kim loại

Mài và đánh bóng bề mặt mẫu để làm lộ ra cấu trúc vi mô thực tế.

Máy đo độ cứng Rockwell

Máy đo độ cứng Rockwell

Đo độ cứng tổng thể của thép khuôn và các bộ phận kim loại đã xử lý nhiệt.

Kính hiển vi luyện kim đảo ngược

Kính hiển vi luyện kim đảo ngược

Quan sát kích thước hạt, cacbua và cấu trúc xử lý nhiệt dưới độ phóng đại.

Máy đo độ cứng Micro Vickers

Máy đo độ cứng Micro Vickers

Thực hiện kiểm tra độ cứng vi mô và hồ sơ chiều sâu lớp thấm trên các bề mặt đã xử lý.

Quang phổ phát xạ quang học (OES)

Quang phổ phát xạ quang học (OES)

Phân tích thành phần hóa học của thép để xác minh mác vật liệu và hàm lượng hợp kim.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi
Quý vị cung cấp những dịch vụ xử lý nhiệt nào? +
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ tôi chân không, tôi dầu, ram, thường hóa, ủ và khử ứng suất cho thép làm khuôn và các chi tiết dụng cụ khác.
Quý vị có thể xử lý nhiệt những vật liệu nào? +
Chúng tôi chủ yếu xử lý các loại thép làm khuôn như P20, 718, H13, S136, NAK80, SKD11 và các loại thép hợp kim liên quan. Nếu quý vị có mác thép khác, vui lòng gửi bảng thông số kỹ thuật để chúng tôi xác nhận.
Quý vị có thể đạt được phạm vi độ cứng nào? +
Đối với thép dụng cụ và thép làm khuôn, chúng tôi thường đạt 30–60 HRC tùy thuộc vào mác thép và ứng dụng. Chúng tôi sẽ thiết lập phạm vi độ cứng theo bản vẽ hoặc tiêu chuẩn của quý vị.
Quý vị kiểm soát biến dạng và nứt như thế nào? +
Chúng tôi kết hợp nhiệt độ austenit hóa chính xác, môi trường tôi được kiểm soát (dầu, khí hoặc gas), đồ gá và chu kỳ ram để giảm biến dạng và tránh nứt, đặc biệt đối với các tấm lớn và chi tiết phức tạp.
Quý vị có thể cung cấp báo cáo độ cứng và cấu trúc kim loại không? +
Có. Chúng tôi có thể cung cấp kết quả độ cứng Rockwell, biểu đồ độ sâu lớp thấm micro Vickers, ảnh cấu trúc kim loại và báo cáo thành phần hóa học vật liệu từ máy quang phổ OES của chúng tôi, khi cần.
Quý vị có chấp nhận các lô nhỏ hoặc chi tiết mẫu không? +
Có. Chúng tôi chấp nhận mẫu đơn lẻ và các lô thử nghiệm nhỏ để quý vị có thể kiểm tra độ cứng, biến dạng và hiệu suất trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Kích thước chi tiết tối đa mà quý vị có thể xử lý là bao nhiêu? +
Các lò của chúng tôi có thể xử lý các tấm và lõi khuôn kích thước trung bình đến lớn. Vui lòng gửi chiều dài, chiều rộng, độ dày và trọng lượng để chúng tôi có thể xác nhận lò và quy trình xử lý nào phù hợp.
Thời gian thực hiện xử lý nhiệt là bao lâu? +
Các đơn hàng xử lý nhiệt tiêu chuẩn thường được hoàn thành trong vòng 3–5 ngày làm việc sau khi nhận được chi tiết. Số lượng lớn hoặc các quy trình đặc biệt có thể mất nhiều thời gian hơn, và chúng tôi sẽ xác nhận lịch trình khi báo giá.
Tôi nên chuẩn bị bản vẽ và các yêu cầu như thế nào? +
Vui lòng cung cấp bản vẽ 2D/3D với mác vật liệu, độ cứng yêu cầu, kích thước quan trọng, độ hoàn thiện bề mặt và bất kỳ lưu ý đặc biệt nào về kiểm soát biến dạng hoặc hướng kẹp.
Quý vị có thể gia công trước hoặc sau xử lý nhiệt không? +
Có. Chúng tôi có thể gia công thô trước xử lý nhiệt và gia công tinh sau khi tôi cứng, để quý vị nhận được các chi tiết khuôn sẵn sàng lắp ráp nếu cần.
Tiếng ViệtTiếng ViệtEnglish (US)English (US)
Lên đầu trang